CQI-8分层审核

课程背景

   汽车行业数据显示，大多数制造质量问题是由过程失控或没有遵循适当的作业指导造成，有效的过程管理的需要确定普通变差和特殊变差的来源。例如：员工并非参照作业指导或程序，他们往往依据重复操作形成的记忆来完成的操作过程。一旦过程确定有必要的变更，员工必须重新学习和调整。然而，员工是很容易返回到老的、熟悉的方法。一旦发现变差的来源，对其采取纠正行动必须是有效执行和持续的。一个更有效预防变差源波动过大的方法就是戴姆勒-克莱斯勒和通用汽车公司开发的CQI-8分层审核办法，并发展成QSB以及BIQS的重要模块。 

   然而CQI-8在全球汽车供应链推进过程中，一直是困扰企业的难点，主要表现为：审核团队职责不明确、缺少基层班组的支持、分层审核内容不易执行、审核方法不合理、审核发现的问题未得到有效解决……

   本课程集合了讲师实际工厂管理和审核经验，通过小组讨论、分享、案例分析、情景仿真等手段，深入的剖析分层审核(LPA)的含意及应用方法，对过程的关键控制点依据其重要性确定不同的审核频次，以验证过程符合性和有效性。

   分层审核可保证过程持续的符合性和有效性，从而提高过程能力和产品首次合格率, 帮助企业各级人员对制造全过程的监控和改进，以获得低成本、高质量的产品，实现顾客满意。；

课程收益

了解分层审核方法的基本概念及实施意义，从而为有效的在组织内部实现过程控制和管理奠定基础

掌握分层审核(LPA)实施的步骤和方法，确保制造过程持续的符合性，从而提高过程稳定性和一次通过率，确保产品无缺陷产生

掌握建立分层审核程序和检查清单，确保使用固定的方法和操作说明，确保问题解决方案到位，所有过程问题都被识别并被迅速纠正

课程对象

企业高管/生产运营总监、管理者代表及技术、制造、质量、现场各级管理人员和操作人员等；

课程大纲

CQI-8分层审核简介 

1.1 CQI-8内容 

1.2 CQI-8分层审核评估流程 

1.3 CQI-8分层审核的基础 

案例1：企业分层审核存在的问题点 

2.1审核之过程方法 

2.2分层审核的规划 

2.3 识别过程风险 

案例2： 分层审核与现有审核之间的关系

通用CQI-8/QSB-7/ BIQS－2分层审核的核心模块（一） 

3.1 BIQS/QSB/CQI 模块简介

3.2 安全（PPE）系统建立 

3.3 合格与不合格物料区分 

3.4 替代管理 

3.5 防错装置验证 

案例3：安全PPE方案的建立

CQI-8/QSB-7/ BIQS－2分层审核的核心模块（二） 

3.6 快速反应 

3.7 标准化作业 

3.8 质量关注点 

3.9 量具校验与测量系统分析

案例4： 计量和计数型测量系统分析

分层审核的策划 

4.1 分层审核组织架构和人员要求 

4.2 分层审核频次要求 

4.3 编制分层审核检查表 

4.4 分层审核程序的编制

4.5 分层审核目视化管理 

案例5： 如何编制高效的分层审核计划

分层审核演练 

5.1分层审核审核方法

5.2分层审核问题解决 

5.3 测试、答疑和讨论 

案例6：小组演练

CQI-8分层审核