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fmea是什么?fmea培训课程大纲新版!

   2023-11-20 41
核心提示:FMEA通过系统地分析可能的失效模式、其潜在影响以及现有控制措施的有效性,帮助企业预测潜在问题。参与培训的人员将学习如何识别关键的风险因素,并制定相应的改进计划。FMEA培训旨在让学员能够确定FMEA在设计和过程中成为一项预防工具的益处,以及获得设计FMEA与过程潜在失效模式开发和应用的技能,FMEA课程明确要求组织必须掌握及理解失效模式有效应用。FMEA培训课程通过小组活动和学员亲自参与来展开对潜在失效模式分析课程的学习,帮助学员掌握对过程做出可靠评估;判断过程是否失控和过程是否有能力;为过程提供一个早

失效模式与影响分析即“潜在失效模式及后果分析”,或简称为FMEA。FMEA是在产品设计阶段和过程设计阶段,对构成产品的子系统、零件,对构成过程的各个工序逐一进行分析,找出所有潜在的失效模式,并分析其可能

一、FMEA什么意思

1、FMEA:潜在失效模式与效应分析,全称Potential Failure mode and effects analysis 。

2、当面对一个陌生的概念或领域时,有个东西,用来引导,消除陌生,避免因此可能导致的问题发生。这个东西就是FMEA。

3、FMEA是一种试错的思维模式,可以理解为给一个清单,告诉可能会犯的错,以及错误的结果和严重性。然后看过之后明白原来那个东西是如此,从而犯这些错误。

二、FMEA的作用

1.减少过程和产品再次开发的时间和成本;

2.帮助确定稳健的流程和产品控制计划;

3.帮助相关责任人对需要解决的问题排出优先顺序,并把焦点放在重点问题上,或是预防问题成为事故;

4.改善被评价过程和产品的质量、可靠性和安全性;

5.对采取的行动文档化,并进行追踪以降低风险;

6.提高顾客满意度。

的后果,从而预先采取必要的措施,以提高产品的质量和可靠性的一种系统化的活动。

三、FMEA分析的五个步骤

第一步:确定分析对象

在进行FMEA分析之前,需要明确分析对象是什么。

  这可以是一个产品、一个过程或一个服务。然后,需要确定分析的范围,以便集中精力分析关键的失效模式。

第二步:确定失效模式

失效模式是指可能导致分析对象无法正常工作的原因。对于每个失效模式,需要确定其可能的原因和影响。

  这些原因和影响应该通过多种渠道进行收集,例如经验数据、测试数据、文献和专家意见等。

第三步:确定影响

影响是指失效模式对分析对象的影响程度。这些影响可以是质量问题、安全问题、可靠性问题、可维护性问题等。

需要对每个影响进行评估,以确定其相对重要性。

第四步:确定控制措施

一旦确定了失效模式和影响,就需要确定控制措施来减少或消除这些失效模式。这些控制措施可以是预防性措施、检测性措施或纠正性措施。需要对每个控制措施进行评估,以确定其有效性和可行性。

第五步:实施控制措施

最后,需要实施控制措施,并跟踪其有效性。如果某个控制措施无法达到预期效果,则需要重新评估失效模式和影响,并采取新的控制措施。这个过程应该是一个循环的过程,以确保持续改进。

四、FMEA培训课程大纲

新版FMEA失效模式与影响分析

主题/目标

讲 师

学 员

课程导入

问题提出与FMEA小组组建

自我介绍/分组

培训目标及要求

新版FMEA概述

FMEA起源

FMEA哲学

提问及回答老师问题

FMEA起源及推广

FMEA类型

FMEA基本格式及其变化

产品设计风险管理-DFMEA简介

生产过程风险管理-PFMEA简介

其它FMEA简介-SFMEA/MFMEA

新版FMEA主要变化

变化的原因及进展

新版FMEA整体变化思路及其应对

新版FMEA主要变化点概述

FMEA应用

新版FMEA在制造领域的应用

新版FMEA应用流程

新版FMEA成功法则

以下将用七步法分别系统讲述DFMEA//PFMEA逻辑关系及实操要点并全程演练

 

Step 1-

策划和准备

定义范围

定义范围

 

提问及回答老师问题

FMEA团队组建、分工与表头填写

内外部常见缺陷归类

Step   2-

结构分析

结构分析

产品系统/结构分析

结构分析常用方法-P图,框图,方块图

产品/过程特性矩阵分析

案例研究-产品/过程选定及结构分析

Step 3-功能分析

功能分析

功能分析常用方法及演练

Step4

失效分析

 

失效模式分析

失效模式定义


失效模式讨论

失效后果分析

产品失效的外部风险

提问及回答老师问题

产品失效的内部风险

失效起因分析

失效起因分析方法与深度

小组讨论- 失效起因(产品/过程)

现行预防方法

什么是预防

提问及回答老师问题

常见的问题预防方式

小组练习:所选产品/过程之预防方法

现行探测方式

什么是探测

提问及回答老师问题

常见的问题探测方式

小组练习:所选产品/过程之探测方法

Step5

风险评估

严重度(S)评估

AIAG/VDA第一版所推荐之严重度评分表

提问及回答老师问题

小组练习:严重度评价

延伸-严重度与关键特性之关联

提问及回答老师问题

频度(O)评估

AIAG/VDA第一版所推荐之频度评分表

小组练习:频度评价

探测度(D)评价

AIAG/VDA第一版推荐探测度评分表之深度解析

提问及回答老师问题

小组练习:探测度评价(DFMEA/PFMEA

Step6

优化改进

确定改进顺序

如何根据SOD判定风险等级(H,M,L

提问及回答老师问题

确定改进方案

改进方向探讨

改进方案确定

常见改进方法简介

评估改进效果

改进措施落实及效果追踪

重新评估风险(H,M,L

小组练习:如何降低过程风险

Step7

结果文件化

FMEA文件化

管理者支持

提问及回答老师问题

顾客沟通,批准(必要时)

FMEA动态管理

FMEA动态管理(及时更新与定期评估)

FMEA颜色管理

FMEA成果运用

FMEA与控制计划之联动

延伸-FMEA在质量改善中的运用

课程小结

内容小结

课程回顾

制订培训后的应用计划

回答学员问题及疑点澄清

课程应用

辅导学员制订培训后的FMEA推广计划

应用过程中可能出现的问题及解决途径


 
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