(微信同号)课程长度、人数限定及反馈评分：
2天，计2*6＝12小时。上课时间：9:00-12:00, 13:30-16:30。
本课程采用情景式、互动型教学方式，为保证学习效果，人数一般不拟超过30人。
课程反馈评分方法：去掉每个调查题的最高分和最低分各1个，然后汇总。
课程特色及设施要求：
财富百强企业的圆桌型情景式课程，哈佛教学方式的经典引进，世界顶级公司职业经理人的言传身教。课程包括方法讲授、案例研讨、开放式讨论、参与式练习，以及可选的回家作业、考试等。
作为实战模拟式培训，本课程必须采用专用的培训互动物品，请培训组织单位做好预算（200元）。此外，培训单位必须备妥高度约1.3米的讲台供授课使用。
课程大纲内容一览：
质量及质量管理的框架体系
Ø 你认为质量应该是什么？ Ø ISO对质量自有说法 Ø 质量的特性和属性 Ø 高档次高等级与高质量并不是一回事 Ø 质量管理要素 Ø ISO质量管理体系的不同侧重 ISO9000 ISO14000 OHSAS18000 Ø 用数字说话 藐视质量的惩罚 追求质量的回报 |
l 案例分析 |
ü 工业4.0时代的质量理念 ü 瞒住不报，老总被告 ü 是什么导致了设备起火 ü 丰田召回汽车 |
l 实战演练 |
ü 质量：满足还是超过？ ü 制作你们认为的高质产品 |
质量管理的先进理念、操作流程和落地手段
Ø VOC与卡诺图——理解客户的质量诉求 魅力质量 线性质量 理所当然质量 Ø 摒弃不正确的质量管理思路 提高质量难道是免费的午餐？ 下属导致了大量质量问题 我是技术大拿，风险由我担着 和我们部门没关系 文档是做做样子的 Ø 质量管理的操作流程 QP：质量计划 QC：质量控制 QA：质量保证 QI：质量改进 Ø 防止质量不一致的代价 预防成本和缺陷成本 评估成本和测试成本 Ø 坚决贯彻先进、合理的质量管理落地手段 Demin：预防重于检查 Crosby：逼近零缺陷 CP：让客户参与，是最聪明的质量管理 QFD：质量功能展开，向设计要质量 Juran：持续改进，渐进完善 KM：知识管理是为了下一个产品更高效 Ø 高标准严要求不是累赘、而是摇钱树 |
l 案例分析 |
ü 高手设计的不是客户想要的 ü 质量大师的墓碑上写了什么警告？ ü Intel的浮点错误 ü 日本客户是如何现场跟踪交货的 ü 钱塘江沉井：层层发包导致的质量事故 |
l 实战演练 |
ü 红豆实验——质量主管竞选 ü 识别质量成本 |
质量管理与过程控制的方法和工具
Ø 质量管控的总体思路：PDCA循环 Ø 使用质量工具的数理基础 样本 概率 方差 分布 Ø 老当益壮——QC的旧7工具 Ø 后生可畏——QC的新7工具 Ø 质量管理和过程控制的五大核心工具 APQP：先期产品质量规划 PPAP：生产件批准程序 FMEA：失效模式和后果分析 SPC：统计过程控制 MSA：测量系统分析 Ø 新旧7工具与五大核心工具的相辅相成 Ø 质量工具的使用技巧 用矩阵对问题分类 合理抽样与高效检验 概率与影响分析：好钢用在刀刃上 控制图：趋势偏差看七点 明察分布，洞悉缺陷 因果鱼翅图 + 6M1P法 帕累托技术：用较小的代价解决重大的质量问题 |
l 案例分析 |
ü 中国人骨子里重视计划吗？ ü 生产部件不合格原因的排列分析 ü 0.3％次品率能够接受吗？ ü 西门子E结构断路器故障的处理 ü 当统计失效 ü 机电产品失效的因果分析 ü IBM系统集成质量测试方法 |
l 实战演练 |
ü 产品质量的领先计划 ü 拿你的产品质量问题开刀 ü 人类延续的质量 |
产品质量提升的系统方法、质量保证与质量改进的有效手段和技巧
Ø 提高产品质量和生产过程质量的系统方法 TQC：全面质量管理 CMM：能力成熟度模型 Lean：精益就是质量，适时就是低成本 面向客户的、动态的项目化质量管理：五大过程与十大技能的立体交叉 Ø 质量保证的有效手段和技巧 让管理层放心，为你提供想要的资源 与供应商建立信任，让对方死心塌地为你卖力 给客户以信心，让客户心甘情愿为你签字 Ø 改进质量和提升等级的有效方法和工具 收益-成本分析 面向X的设计 基准比较与标杆管理 JIT准时制和零库存 基于WBS的工作分解、交付件质量与验收标准 六西格玛质量提升：精准测量，精细改善 |
l 案例分析 |
ü 向设计要质量：工业4.0时代DFX ü GE公司的6σ产品质量改善项目 ü 波音：从D2P到D2C ü 车间出事了：西门子总监用WBS破解技术难题 ü 让供应商服你 |
l 实战演练 |
ü 在WBS底层定位质量验收标准 ü 谁敢承接鸟巢工程 ü 对你的产品进行6σ改善 |
