(微信同号)【课程背景】
企业的管理之痛：
Ø 企业产品质量遇到瓶颈很难再向上提高一个台阶；
Ø 基层质量管理人员较多，但是产品质量仍然不稳定；
Ø 生产效率低，品质管理差，订单准交率低，库存成本高；
Ø 计划，交付和库存之间永远的矛盾；
Ø 管理系统不完善不健全，依赖于人，对人才能力要求高；
Ø 忙于赶路，人们顾不上抬头望路，质量管理现状让企业的问题反复发生得不到解决；
Ø 中基层管理能力不足，以被动的救火式管理为主，欠缺主动管理的行为和意识；
Ø 欠缺科学的先进的生产管理理念和管理工具的加持和武装
本次课程，范老师将多年运营管理咨询，帮助众多客户成功优化和提升现场生产管理水平，和质量控制水平，实现利润倍增的秘诀和工具，用深入浅出的方法，沉浸式的方式交给学员，使学员能够学之能用，用之有效，助力企业突破发展的瓶颈，实现利润倍增。
【课程收益】
Ø 对企业现有的生产质量体系进行全面的分析和诊断，明确改善和优化的方向和路径；
Ø 掌握提升中基层管理力和执行力，推动主动管理行为和意识的一套机制；
Ø 掌握质量管理科学的方法与应用；
Ø 掌握精益生产的思想和工具与实际应用；
Ø 课程现场制定行动改善计划，课后跟踪行动落实，追踪学习成果；
Ø 课程两大目标：帮企业提升产品质量（提升效率，降低库存，减少生产成本）；更好的服务客户（持续缩短交期，更高的产品品质）
【课程特色】
实战落地，丰富的企业案例分享，理论结合实践，工具性强，落地咨询式培训
【课程对象】生产经理，质量经理，各级基层管理者。
【课程时间】2天1夜（6小时／天）
【课程大纲】
第一天 理论和概念
一、质量概念的产生
1、工业发展回顾
2、工业文明追求质量的过程
3、我国工业的发展进程
4、我国质量发展的步伐和国家质量策略
二、制造企业的质量管理的重要意义
1、企业的质量水平的自我认知
2、企业质量管理的策略与难点
3、零缺陷质量管理的理论与实践
三、认识质量成本在企业运营中的重要性
1、 质量成本的种类
2、质量成本分析
3、潜在的质量成本
四、企业的全员质量意识
1、质量共识和目标
2、企业员工的质量态度和意识
五、全面质量管理TQM介绍
1、TQM介绍
Ø 现代工业的历史回顾
Ø TQM的产生和主导内容
Ø 全面质量管理（TQM）ISO认证
2、精益生产和TQM
Ø 精益生产概念介绍
Ø 精益生产和全面质量管理的关系
第二天 方法和手段
六、全面质量管理推广和应用工具
1、七个质量控制工具
Ø 箭线法
Ø 关联图
Ø 系统图
Ø 亲和图
Ø 矩阵图
Ø 矩阵数据分析
Ø PDPC
2、七个质量管理工具
Ø 检查表
Ø 分层法
Ø 柏拉图
Ø 鱼骨图
Ø 散布图
Ø 直方图
Ø 管制图
3、五大质量工具介绍及应用
Ø 产品质量嫌弃策划 APQP
Ø 失效模式和效果分析 FMEA
Ø 测量系统分析 MSA
Ø 系统过程控制 SPC
Ø 产品批准程序 PPAP
4、精益6西格玛
七、管理人员在TQM框架中的作用
1、质量管理行为分类
Ø 主动管理，被动管理，检查，管控
2、质量反馈
Ø 质量报告
Ø 出厂检验报告
Ø 客户反馈报告
Ø 客户投诉
Ø 来料检验报告（IQC）
Ø 生产线质量控制点数据
3、质量目标设定（年度、季度、月度）
Ø 生产各环节的质量目标
Ø 质量目标的月度（周）跟进考核
Ø 结合质量目标考核，建立奖励机制
八、如何推动主动质量管理行为？
1、建立领导者的明确目标
Ø 确立岗位职责，团队目标
2、短间隔控制的追踪管控机制概述
Ø 追踪保证结果，控制矫正失误
3、建立短间隔控制的追踪管控机制的方法与步骤
Ø 人，事，时，果
Ø 质量的层次管理
九、建立企业全面质量管理（TQM）体系
1、确立团队的管理目标一致
Ø 明确企业质量总目标
Ø 明确各级管理者目标
2、形成企业质量执行标准（归档）
十、供应链各环节的质量控制
1、产品开发的质量DFX
2、中制环节的质量验证
3、供应商质量控制要点
4、过程质量控制
5、交货质量与客服反馈
