柳荣

柳荣 老师

原三菱制造部长、采购与供应链总监

国内知名实战采购供应链与精益化管理顾问

华夏管理培训网特聘制造管理类首席顾问

中国制造业管理在线特约管理专家

清华大学/中山大学/华南理工大学/人大商学院EDP/浙江大学制造总监班、MBA专家团成员

香港国际经济管理学院客座教授

香港企业生产力协会顾问

多家企业集团总裁私人企业发展运作顾问

《经理人》等多家知名媒体的特约撰稿人

 　　柳老师拥有十多年世界级企业的生产制造管理和采购物流管理的高层运作经验。1997年受企业委派至日本丰田公司学习半年，是国内第一批全面系统学习精益化企业、采购与供应链管理的企业学员。后曾多次应邀到日本、美国等等参加制造管理研讨，有丰富的生产制造管理系统和采购物流管理提升的导入经验。专注于制造型企业诊断、采购与供应链、成本管理技术与生产力提升、业务流程分析与优化。

 　　柳老师主讲的课程以观念和实务为特色，大量列举常见事例丰富课程讲解，主题鲜明、事例生动，理论部分观点新颖，常有惊人之语；实务部分主要由十余年的企业管理和职业顾问经历所积累的丰富案例为主，其演绎充满活力、富有激情、极具感染力，贴近企业的实际需要。

　  柳荣老师的课程以其丰富的工作经历为背景，结合大量企业实际运营案例列举常见事例丰富课程讲解，主题鲜明、事例生动，理论观点逻辑清晰，工具方法实用实效；实务部分主要由十余年的企业管理和职业顾问经历所积累的丰富案例为主，其演绎富有激情、极具感染力，贴近企业的实际需要。

服务过的客户包括：一汽大众、广州本田、东风日产、东风汽车、江铃汽车、宇通客车、中兴汽车、海信电子、海尔集团、厦新电子、美的电器、高科集团、戴尔DELL、富士施乐、信利集团、深开发股份、赛尔康、精诚股份、南太集团、中国电子54所、三一重工、蒂森电梯、爱默生、大洋电机、TDK、OKI电气、麦克维尔、广州地铁、蒙牛乳业、伊利乳液、圣元乳液、金丝猴集团、青岛啤酒、中国电信、万华股份、丝丽雅集团、富裕塑胶、松泽集团、SOLA镜片、横店集团、当利纳印刷、南方包装、天威集团、安踏鞋业、七匹狼、东软股份、中国石油、中国航油、中国移动、中国南车、华帝集团。

卓越现场5S与安全管理

【课程背景】

     现场就是市场！没有现场的强力依托，再强大的市场能力也只能画饼充饥。一流的现场管理是优异品质的源泉，是企业增效和市场竞胜的保证。

以“整理（Seire）、整顿（Seition）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）”为主要内容的“5S 管理 ”是企业现场管理绝对之基本，它着重于提升现场管理水平和提高人员的素养，充分整合了企业现场管理中的技术工具，成功地发展成为一种新的企业业绩与竞争力提高的管理模式，因此倍受众多企业的关注。 它来源于日本，并为日本企业迅速崛起、 奠定了经济大国地位 ，发挥巨大作用 。

同时，本课程还结合安全管理的内容，介绍安全管理的系统方法，因此，课程系统介绍了5S的定义、效用、实施工具、实施步骤，以及安全管理的内容，是企业以及其它组织提高现场管理的质量，改善员工精神面貌，安全生产，使组织充满活力的理想之选。

【授课形式】

全局观、结合日本企业现场管理的最新理念与管理技巧融合进行，专门到受训企业现场调研，与企业的实际现场相结合，达到咨询式培训效果

6S基础概念（30%） 6S推进实务技巧 （40%） 6S企业实例回放与改善方案分析（30%）

【课程对象】

生产厂长/经理，各部门经理、车间主任、班组长及储备干部

【课程时间】12H/2D

【主讲内容】

一、生产运作与现场管理效率
制造企业是干什么？

制造型企业的三大竞争优势

生产运作管理的目标

TPM——生产班组设备管理

商场如战场

战争演绎未来战争需求

设备故障？

设备管理的要点

现场人员形成团队

二、日本式工厂现场管理十项内容

1、保持和改善

2、关注结果，重视过程

3、遵照PDCA/SDCA循环

4、以数据说话

5、视下一道工序为客户

6、标准化

7、5S ——将现场可视化

8、消除Muda（浪费）

9、异常管理

10、安全管理

三、现场管理目视化与5S与篇

什么是目视化管理

目视管理的目的

5S药方

5S实施方法与工具

整理的推进重点

整理的涵义和目的

推进整理的要领

红牌作战实战

定点摄影实战

推进整理的步骤

整顿的推进重点

整顿的涵义和目的

整顿的重要作用

推进整顿的要领

目视管理实战 

定置管理实战

推进整顿的步骤

清扫的推进重点

清扫的涵义和目的

清扫的作用

推行清扫的要领

死角与污染源处理

推进清扫的步骤

清洁的推进

清洁的涵义及其作用

推进清洁的要领

点检表的使用

推进清洁的步骤

修养推进的重点

修养的涵义和目的

推进修养的要领

看板管理

推进修养的步骤

四、现场安全管理

我国安全生产的基本方针

国内外生产事故锦集

安全三级教育

安全管理操作流程

第一阶段：考虑事故发生的原因

第二阶段：研究和制定对策

第三阶段：实施对策

第四阶段：检查结果

五：课程回顾与问答

课程内容回顾，学员订立学后行动计划表