推广 热搜: emba  在职MBA  总裁班  留学生辅导  夏令营 

陶建科《精益生产与价值流VSM应用》

点击图片查看原图
 
培训费用: 10540.00元/天
所在地: 北京
有效期至: 长期有效
更新时间: 2020-03-24 20:55
浏览次数: 0
报名咨询
 
主办单位资料信息






课程详细介绍
课程背景:
精益生产就是及时制造,消灭故障,消除一切浪费,向零缺陷、零库存进军。通过咨询现场我们发现,精益生产在中国企业运行,更多企业只做工序优化方面的“伪精益”,多数企业把精益生产当作一个技术问题来管理,故精益生产在很多企业没有实际效果或效果不明显,持续改善难以坚持。
为了让大家对精益生产有个完整的认识,我们推出精益生产工具>价值流管理,就是将生产过程中的投入因素人、机、料进行整合,并深入了解其中的价值所在,分清其中的正能量与负能量,尽一切可能让有价值的工作多做,标准高效地做;让一切没有价值的工作不做或尽可能地少做。
作为精益生产的起步之法,价值流分析将是一切工作的开端,什么是价值?什么是价值流?如何解读价值流图?都将是本课程的精华所在。通过本次培训将使学员具有价值判断能力,提升企业管理水平,协助完善精益生产系统,为企业永续高效经营积累更多硬实力和软实力。
如何让精益生产或精细化管理模式落地,陶老师提供长效机制,保证学习效果和课后的思维变化、行为变化,真正认人对生产制造管理模式耳目一新。
课程时间:2天,6小时/天
课程对象:总经理、高管团队、人力资源系统、生产管理系统、工程及技术管理系统、品质管理、生产计划全员、其他部门主管级以上管理人员、最好有其他关心管理者成长的主管领导参与
课程收益:
● 企业管理系统化的概念与思维
● 制造业三流合一概念
● 精益生产的概念
● 如何界定价值
● 学习发现浪费的方法并分析浪费成因
● 什么是价值流?价值流图的组成和作用
● 掌握价值流之流线化、安定化、平稳化和适时化
● 掌握价值流的改善工具并活用于现场改善中
● ECRS现场优化与应用
● 计划拉动与资源配套性的系统优化方法
● 提高学员现场管理和现场改善的业绩能力
课程风格:
● 适合性:贴近企业实际,让管理者先改变思维,神同才能行同
● 实用性:有工具,有方法,有表单,随拿随用
● 创新性:对传统管理模型进行深入创新,开发学员智慧与创造力
课程模型:
课程方式:课程讲授50%,案例分析及小组研讨30%,实操练习20%
课程大纲
第一讲:生产系统思维
1. 企业管理的六大问题
2. 企业利润的三大来源
3. 生产管理三大流程价值分析
4. 制造业运营模型分享(新创)
5. 生产运营系统与生产车间管理
 
第二讲:精益生产意识
1. 精益生产简介
2. 浪费与增值
3. 增值与非增值
4. 真效率与假效率
5. 短板管理
6. 团队意识
 
第三讲:价值流概念
1. 价值流的定义
2. 价值流、价值流图的作用
3. 价值流图的结构
4. 价值流图的制作主过程
 
第四讲:建立价值流图的八个步骤
1. 步骤一:xxxx
2. 步骤二:xxxx
3. 步骤三:xxxx
4. 步骤四:xxxx
5. 步骤五:xxxx
6. 步骤六:xxxx
7. 步骤七:xxxx
8. 步骤八:xxxx
 
第五讲:价值流图析思维重点介绍
1. 价值流图绘制注意事项
2. 价值流改善计划及价值流管理
视频分享:价值流改善
 
第六讲:计划拉动与精益化生产组织
1. 计划——每日工作任务分解
2. 准备——每日做好生产准备
3. 协调——每日信息快速传播
4. 攻关——每日打通管理瓶颈
5. 稽核——每日稽查、查反复、反复查
6. 考核——每日成果兑现日考核
 
第七讲:计划拉动与物资准备六动作
1. 物料清单:准备工作列表
2. 数质核查:物资点检核实
3. 需求计划:生成有效计划
……
 
第八讲:精益化工序优化手法
1. 增值与不增值
2. 个体效率与整体效率
3. 短板与瓶颈管理与打通
 
第九讲:精益化持续改进和执行落地
1. 长效机制的打造
2. 细化与量化
3. 革除管理四大陋习
 
课程总结与升华
跟进或指导
(课纲顺序和内容可根据需要进行微调)
 
更多>主办单位其它课程
陶建科《精益生产与价值流VSM应用》 陶建科《金牌班组长修炼》 陶建科《生产计划与物料控制PMC》 李明仿-《制造业成本降低34个实战技法》 李明仿-《创新思维改善与生产效率提升》 李明仿-《金牌班组长5项全能》 李明仿-《金牌班组长综合管理技能提升》 苏静《以爆品创新营销——传统企业电商之道》
0相关评论
网站首页  |  关于我们  |  联系方式  |  诚聘英才  |  版权隐私  |  网站地图  |  网站留言  |  RSS订阅  |  违规举报  |  京ICP备11016574号-25