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生产计划与物料控制(PMC)操作实务

2023-07-05 14:278
报名电话:13121392666 隋老师
学习费用:¥2800.00/人
开课时间:2023-06-15
课时安排:2天
主讲老师:焉本泽
开课地点:四川 成都市
课程对象:各企事业单位董事长、总经理、董事、副总、总监等高级管理人员; 各企业制造技术部、精益革新部、IE推进部、设备部、工程部主管/经理/总监; 现场改善主管、班组长和骨干人员。
课程简介:生产计划工作是充分运用现有的制造资源,满足市场需求的管理过程;是连接销售需求和生产过程的桥梁。市场要求按期交付、老板要求低成本制造、生产过程中异常频发、生产现场要求平稳有序,在这样凌乱的生存环境中,生管人员要解决四大矛盾: ①市场的不确定性和生产需要稳定的矛盾。 ②按订单的准时交付和追求设备稼动率的矛盾。 ③降低成本和安全库存的矛盾 ④生产异常和计划执行的矛盾

课程背景

生产计划工作是充分运用现有的制造资源,满足市场需求的管理过程;是连接销售需求和生产过程的桥梁。市场要求按期交付、老板要求低成本制造、生产过程中异常频发、生产现场要求平稳有序,在这样凌乱的生存环境中,生管人员要解决四大矛盾

①市场的不确定性和生产需要稳定的矛盾。

②按订单的准时交付和追求设备稼动率的矛盾。

③降低成本和安全库存的矛盾

生产异常和计划执行的矛盾

因此,生管人员必须具备更高的工作能力。

培训目标

①了解和掌握生产管理系统原理,以市场需求为导向,制订合理的生产预测与生产计划,协调内外部资源,更加有效地进行生产组织优化排产体系和流程,改善物流管理与车间现场控制,提高生产系统的快速、柔性和敏捷化响应能力了;

②平衡外部顾客满意和内部成本控制,提高制造资源(人、机、物)利用效率;

专家介绍

焉本泽 百朗教育签约合作生产顾问,精益六西格玛黑带(美国BMGI颁发),MTP-TTT 资格认证(日本产业训练协会),从事工业工程IE,精益及六西格玛20年时间,中国各种所有制企业工作背景(央企,外企,民企,集体)

钱宏峰  百朗高级培训师,高级职业经理人、企业培训师,高级人力资源师、国家级质量管理诊断师、日本产业训练协会认证TWI讲师。北京科技大学工程硕士。 13年制造现场和人力资源管理经验,12年专业培训工作经历。曾经在北京·松下彩色显象管有限公司(松下在华第一家合资企业)就职20年,担任部门经理和总监。

王聪  百朗特约生产管理专家清华大学客座教授,北京大学客座教授,国家职业经理研究中心专家,中国企业家联合会特聘讲师 , 中国竞争力研究中心特聘专家,中国管理协会管理创新大奖获得者,中国管理协会培训教案奖获得者,中基层领导力,班组建设、现场管理领域知名实战专家。

王铁力  百朗高级培训师,企业公司高级顾问,着名生产管理讲师、工商管理硕士,曾担任IBM公司生产部长,并先后在深圳富士康集团、深圳理光等公司担任生产运营管理工作。

李近强 百朗教育专家讲师,中国电子信息产业发展研究院特邀专家,中国工业评论杂志社特邀专家,赴日韩留学,深入学习“精益生产”,25年的企业生产运营管理从业经验,相继经历国企、欧美企业、日韩企业、民营企业,对外企及民企的企业运营模式及文化熟悉了解。

(每次培训从以上专家中选配,以实际通知到会专家为准)

 

课程大纲

第一部分:产品定位、生产方式及生产计划

一、  不同产品的生产类型

1.   大批量型生产计划模式

2.   小批量多品种且生命周期短(项目型)生产计划模式

3.   按单生产、备货生产和按单设计生产的基本模式

4.    生产模式与生产计划的关系

5.   生产周期与库存量的本质联系

二、  生产过程四个主要矛盾分析

三、  生管人员的职责与胜任能力要求

第二部分:生产计划的种类和编制方法

一、  长期、中期、短期计划

1.   生产计划的编制流程

2.   生产计划的基本数据

二、  定量或定性的市场预测

1.   警惕牛鞭效应

2.   影响需求预测准确性的因素

三、  综合年度计划的内容

四、  主生产计划(MPS)

1.   案例分享:主生产计划与紧急订单的处置

2.   主生产计划的滚动期

3.   主生产计划的锁定期,和锁定内容

4.   RCCP粗能力计划的关键要素

5.   不同生产方式、不同的编制重点

五、  物料需求计划

1.   MRP的基本处理逻辑

2.   自制件、外协件、原材料的算法规则

六、  能力需求计划的编制

1.   工作中心的定义

2.   额定工时应包括……。

3.   途程计划(工艺路线)的主要内容

4.   案例:计算产能负荷

七、  排产计划---模拟案例

1.   排产计划编制的八项准则

八、  生产进度监控

第三部分:仓储管理与物料控制

一、  物料管理的核心环节

二、  物料分类—ABC法

1.   分类的方法

2.   常备性物料的需求计划

3.   专用性物料需求计划

三、  外协物料控制

四、  到货进度控制

五、  仓储管理的观念革新

1.   库存不创造价值

2.   从保管向配送的转变

3.   库存量的设定:安全存量、最高及最低存量

4.   先入先出的方法

5.   配送计划与排产计划的同步

第四部分:准时化生产方式的实施

一、  准时化生产的概念

二、  准时化生产以福特方式为基础

三、  准时化生产的前提

1.   总量、品种及数量的平准

2.   柔性生产及快速换产(SMED)

3.   柔性物流:水蜘蛛设计

四、  准时化生产的排产方法

 

1.   同步顺序计划

2.   看板拉动

五、  看板运行的规则

1.   看板运行示意图

2.   看板的种类

3.   看板运行的七大规则

第五部分:丰田案例解析

一、  丰田的生产计划

二、  丰田的物流系统

 

【培训费用】

2800元/人(含培训费、资料讲义、学习文具、培训午餐),会员300元/人(含资料讲义、学习文具、培训期间午餐)开具培训费电子发票;如需安排住宿,会务组可统一安排,费用自理;

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