学习费用：面议
课时安排：2天，6小时/天
主讲老师：张胜
课程简介：企业的本质是盈利，唯有持续盈利才可以实现技术开发、设备投入、人员发展等活动，才可以获得长期稳定发展。本课程将会从企业本质、精益经营、风险管控、数智运维等多个维度讲解企业如何管理才能实现更高的利润，保持较高的竞争力以实现其持续发展！
《精益经营与数字化及智能制造》
主讲：张胜老师
【课程背景】
改革开放后，中国企业经过数十年的发展已经在世界市场上占有一席之地。但是近年来，中国企业却越来越卷，多数企业利润越来越薄，这是为何呢？
相对西方发达国家而言，中国企业在快速发展的过程中并没有了解管理的本质，也并没有了解如何识别企业的关键矛盾，缺乏调动全体管理者乃至全体员工有统一的目标的方法，也并为此而努力，更缺乏实现这些目标的方法。因此导致企业利润低下，企业成长乏力。
企业的本质是盈利，唯有持续盈利才可以实现技术开发、设备投入、人员发展等活动，才可以获得长期稳定发展。本课程将会从企业本质、精益经营、风险管控、数智运维等多个维度讲解企业如何管理才能实现更高的利润，保持较高的竞争力以实现其持续发展！
【课程收益】
Ø 了解成本的构成
Ø 了解精益的基本思想、五大原则及丰田的14项基本原则
Ø 了解价值流的基本理念及常用的精益改善工具
Ø 了解风险管理的基本逻辑
Ø 了解运营端的核心关联指标以及底层数据
Ø 了解智能化制造的基础知识
【课程特色】
多年企业高层管理经历及创业经历使得老师能够从更宏观的角度以及可持续发展的角度去讲解课程。理论与实践并重，循序渐进，从底层逻辑阐述方法、理论及方案的必要性。课程脱离了模块化的通用培训或咨询逻辑，能够帮助学员快速识别问题，并能结合企业实际资源及发展阶段制定对策。
【课程时间】
2天 （6小时/天）
【课程对象】
企业基层及中高层管理、各层级工程师、计划、人力资源、财务等各部门关联人员
【课程大纲】
第一单元：概述
1. 基础知识：
² 企业的本质与多数企业的痛点
² 我们和西方发达国家在制造业上管理差距
² 目标设定的方法（SMART原则）
2. 思考：如何衡量企业在行业内的竞争力？
3. 成本分析
² 成本的构成
² 降低成本的基本思维：降本与提效
² 成本降低的误区
第二单元：精益经营：精益与丰田生产方式
1. 精益的基本知识
² 精益的定义与应用
² 精益五大原则
2. 丰田生产系统
² 丰田的硬实力（含精益常用工具）
² 丰田的软实力
3. 丰田的14项管理原则
² [第一类] 长期理念(Philosophy）
² [第二类] 正确的流程方能产生优异成果（Process）
² [第三类] 发展员工与事业伙伴，为组织创造价值（People/partners）
² [第四类] 持续解决根本问题是企业不断学习的驱动力（Problem solving）
4. 丰田公司解决问题的步骤
5. 两种思维
² 思维模式1：事后管理/向后管理
² 思维模式2：关闭乱源
第三单元：精益经营：关键运营数据在企业中的应用
1. 贵公司现在用哪些指标衡量效率，能否与利润做直接或间接关联？
2. 量化以及可横向、纵向比较的重要性
3. 运营端关键数据有哪些？
² 标准工时
² 生产效率
² 设备综合效率
² 良品率（PFY,FTY与RTY）
² 开机率与时间稼动率
² 平均转换时间
² 工作单准时完成率
² 订单准时交付率
4. 关键数据和财务指标的关系
5. 关键数据的采集与展现
6. 关键数据在计划端的应用
7. 持续改善
第四单元：基于数据的风险管控
1. 基础知识
² 何谓战略？
² SWOT分析
² 沉没成本与机会成本
2. FMEA（潜在失效模式与后果分析）
² FMEA风险管理的起源
² FMEA的风险管理逻辑
² 基于数据的风险识别
3. 企业管理风险
² 思考：企业面临哪些风险？
² 企业所面临的风险范围
² 案例：企业风险数据管理表
² 企业风险地图
² 企业风险管理策略
² 如何建立企业风险的三道防线
² 建立企业层面的风险评估
² 信息和沟通
² 强化内部控制
第五单元：数字化与智能化基础知识
1. 制造技术的发展：四次工业革命
2. 智能制造基本内涵
² 应用范围与数据循环
² 技术路线与核心特征
3. 智能制造发展方向
² 产品/装备智能化
² 产线/车间智能化
² 供应链智能化
4. 智能制造关键技术
5. 智能制造的应用
6. 智能工厂案例
