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质量管理技能提升

2023-04-24 11:220
课程预约:13121392666 隋老师
学习费用:面议
课时安排:2天/6小时一天
主讲老师:张佩星
课程简介:财富百强企业的圆桌型情景式课程,哈佛教学方式的经典引进,世界顶级公司职业经理人的言传身教。课程包括方法讲授、案例研讨、开放式讨论、参与式练习,以及可选的回家作业、考试等。

课程长度、人数限定及反馈评分:

2天,计2*6=12小时。上课时间:9:00-12:00, 13:30-16:30

本课程采用情景式、互动型教学方式,为保证学习效果,人数一般不拟超过30人。

课程反馈评分方法:去掉每个调查题的最高分和最低分各1个,然后汇总。

课程特色及设施要求

财富百强企业的圆桌型情景式课程,哈佛教学方式的经典引进,世界顶级公司职业经理人的言传身教。课程包括方法讲授、案例研讨、开放式讨论、参与式练习,以及可选的回家作业、考试等。

作为实战模拟式培训,本课程必须采用专用的培训互动物品,请培训组织单位做好预算(200元)。此外,培训单位必须备妥高度约1.3米的讲台供授课使用。

课程大纲内容一览

 

 质量及质量管理的框架体系

Ø 你认为质量应该是什么?

Ø ISO对质量自有说法

Ø 质量的特性和属性

Ø 高档次高等级与高质量并不是一回事

Ø 质量管理要素

Ø ISO质量管理体系的不同侧重

  ISO9000

  ISO14000

  OHSAS18000

Ø 用数字说话

  藐视质量的惩罚

追求质量的回报

案例分析

ü 工业4.0时代的质量理念

ü 瞒住不报,老总被告

ü 是什么导致了设备起火

ü 丰田召回汽车

实战演练

ü 质量:满足还是超过?

ü 制作你们认为高质产品

 

 质量管理的先进理念、操作流程和落地手段

Ø VOC与卡诺图——理解客户的质量诉求

  魅力质量

  线性质量

  理所当然质量

Ø 摒弃不正确的质量管理思路

  提高质量难道是免费的午餐?

  下属导致了大量质量问题

  我是技术大拿,风险由我担着

  和我们部门没关系

  文档是做做样子的

Ø 质量管理的操作流程

  QP:质量计划

  QC:质量控制

  QA:质量保证

  QI:质量改进

Ø 防止质量不一致的代价

  预防成本和缺陷成本

  评估成本和测试成本

Ø 坚决贯彻先进、合理的质量管理落地手段

  Demin:预防重于检查

  Crosby:逼近零缺陷

  CP:让客户参与,是最聪明的质量管理

  QFD:质量功能展开,向设计要质量

  Juran:持续改进,渐进完善

  KM:知识管理是为了下一个产品更高效

Ø 高标准严要求不是累赘、而是摇钱树

案例分析

ü 高手设计的不是客户想要的

ü 质量大师的墓碑上写了什么警告?

ü Intel的浮点错误

ü 日本客户是如何现场跟踪交货的

ü 钱塘江沉井:层层发包导致的质量事故

实战演练

ü 红豆实验——质量主管竞选

ü 识别质量成本

 

 质量管理与过程控制的方法和工具

Ø 质量管控的总体思路:PDCA循环

Ø 使用质量工具的数理基础

  样本

  概率

  方差

  分布

Ø 老当益壮——QC的旧7工具

Ø 后生可畏——QC的新7工具

Ø 质量管理和过程控制的五大核心工具

  APQP:先期产品质量规划

  PPAP:生产件批准程序

  FMEA:失效模式和后果分析

  SPC:统计过程控制

  MSA:测量系统分析

Ø 新旧7工具与五大核心工具的相辅相成

Ø 质量工具的使用技巧

  用矩阵对问题分类

  合理抽样与高效检验

  概率与影响分析:好钢用在刀刃上

  控制图:趋势偏差看七点

  明察分布,洞悉缺陷

  因果鱼翅图 + 6M1P

  帕累托技术:用较小的代价解决重大的质量问题

案例分析

ü 中国人骨子里重视计划吗?

ü 生产部件不合格原因的排列分析

ü 0.3%次品率能够接受吗?

ü 西门子E结构断路器故障的处理

ü 当统计失效

ü 机电产品失效的因果分析

ü IBM系统集成质量测试方法

实战演练

ü 产品质量的领先计划

ü 拿你的产品质量问题开刀

ü 人类延续的质量

 

 产品质量提升的系统方法、质量保证与质量改进的有效手段和技巧

Ø 提高产品质量和生产过程质量的系统方法 

  TQC:全面质量管理

  CMM:能力成熟度模型

  Lean:精益就是质量,适时就是低成本

  面向客户的、动态的项目化质量管理:五大过程与十大技能的立体交叉

Ø 质量保证的有效手段和技巧

  让管理层放心,为你提供想要的资源

  与供应商建立信任,让对方死心塌地为你卖力

  给客户以信心,让客户心甘情愿为你签字

Ø 改进质量和提升等级的有效方法和工具

  收益-成本分析

  面向X的设计

  基准比较与标杆管理

  JIT准时制和零库存

  基于WBS的工作分解、交付件质量与验收标准

  六西格玛质量提升:精准测量,精细改善

案例分析

ü 向设计要质量:工业4.0时代DFX

ü GE公司的6σ产品质量改善项目

ü 波音:从D2P到D2C

ü 车间出事了:西门子总监用WBS破解技术难题

ü 让供应商服你

实战演练

ü WBS底层定位质量验收标准

ü 谁敢承接鸟巢工程

ü 对你的产品进行6σ改善


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