熊鼎伟

主要背景：

 品质管理专家

 六西格玛黑带

 美国品质协会（ASQ）会员

 美国品质协会注册品质工程师

 珠三角品质论坛召集人之一

 中华总裁培训网特聘金牌顾问师

 清华大学深圳研究院培训中心高级讲师

 北大经理人特聘顾问师、南海生产力中心特

聘讲师、多家管理学员签约讲师

个人简介：

 深圳富士康  生产总监

 东莞乔日电器  品管总监

 新奥五金制品有限公司 副总经理

 台湾先锋企业管理咨询公司 企辅部经理、六西格玛主导讲师、高级咨询师

熊鼎伟老师自1999年开始从事培训行业，在近二十年的培训与咨询过程中，其总培训超10000课时以上，培训学员超过30000人次，多次应邀到北京、上海、广州、深圳、青岛、济南、烟台、济宁、石家庄、苏州、无锡、常州、扬州、宁波、厦门、福州、泉州、汕头、长春、沈阳等地数百场的公开班授课经历，更了解课堂上学员的正真需求、源自制造业的实际案例，贴近实战的课堂练习，让课程真正起到学以致用的效果；深入浅出的解说、风趣幽默的台风，让学员在轻松的氛围中领悟非凡；对管理应用的深刻理解，晦涩的理论也变得从善如流……

工作经验及咨询项目成果：

1、 在乔日电器任职期间，应用8D方法，分析出产品M1的关键尺寸H3高度遍离设计规格中心，将一次测试通过率从68%提高到96%；

2、 新奥五金任职期间，成功组织单元生产（CELL），将4工程、5工程的单冲模由原来的不同区域生产整合为同一区域单元式生产，半成品库存降低90%，生产周期缩短80%；

3、 2007-2008年，辅导苏州金象电子（世界排名前20的电路板生产企业）六西格玛项目，6个月的时间，成功完成5个绿带项目，财务效益评估为1865万人民币/年。光学点不良的改善项目更是解决了多年的品质痼疾，使公司在该工序的品质水平成为行为标杆；

4、 2009-2011年，辅导苏州翔国光电零缺陷品质工程项目，应用QFE、FMEA、DOE等分析工具，结合六西格玛DMAIC解决问题的方法论，将困扰公司多年的“爆边”这一品质缺陷，100%消除。实现了该品质项目的零缺陷.为了找到干膜工序的最佳工艺参数，老师与学员一起研讨参数组合，制订实验应急措施，老师亲自参与现场实验，连续实验34小时后，终于到实验数据。2009年3月到2010年8月时间，大小共做了16个项目，为公司取得财务效益3764万元人民币/年。

5、 2010-2011年，为广州长兴电子科技有限公与提供实验设计(DOE)，并进行后续实验的跟踪服务。公司完成了5个实验计划项目。每个项目的年效益都在20万元人民币/年以上。其中RTO破坏率项目最为成功，将废气排放物的RTO破坏率由原来92%提升以99.66%，既减少了排放的污染特，又增加了热能的回收率。

6、 2013-2015年，为福建星网锐捷(A股代码002396)提供绿带培训服务，在攻坚阶段，老师与学员一起在现场做实验，分析并找到了点胶工艺的关键参数组合，修订了新的作业标准。新工艺使点胶时间最经济，点胶质量最稳定。6组学员有5组的六西格玛绿带项目成功通过认证。每个项目的财务效益都在80万元人民币/年以上。

7、 2017-2018年，为骆驼股份有限公司进行三期汽车行业质量五大工具与DOE项目，从总部着手进行辅导，进而对各分厂进行培训与指导落实，每阶段对工具进行演练，指导学员制定新的产品手册，更新管理标准，学会应用MINITAB软件对数据进行统计分析与改善，研发周期缩短30%。

8、 2018-2019年，广东志高空调六西格玛绿带项目，6个月的时间，应用六西格玛DMAIC解决问题的方法，结合企业实际问题点进行改进，成功完成8个绿带项目，每个项目的年效益都在50万元人民币/年以上。

授课风格：实战+互动：

原自制造业的实际案例，贴近实战的课堂练习、小组讨论、学员发表、讲师点评，符合成人学习特点的互动教学方式。

学员反映：

用生活中常见的事情来解释深奥的理论，真正做到了深入浅出。

用制造业的案例讲解，实操性强。

品牌课程：

一、 六西格玛系列课程：

《六西格玛绿带课程(4天) 》                 《六西格玛绿带项目(5-10天)》 《六西格玛基础培训课程（1-2天）》        《六西格玛应用实务培训课程（2-3天）》         《精益六西格玛应用实务培训课程（2天）》    《六西格玛绿带重点内容培训课程（3天）》

二、 JMP、MINITAB软件操作与全面质量管理系列： 

《JMP应用实务》               《Minitab应用实务》

《A3改善报告》                《实验设计DOE》 《抽样检验计划2D》            《8D质量问题分析与解决》 《全面质量管理TQM》          《假设检验与置信区间》 《质量机能展开(QFD）》        《供应商质量管理(SQM)》 《品管圈（QCC）应用实务》     《田口实验设计DOE》

《可靠性统计分析》             《新/旧品管（QC）七大手法》

三、 IATF16949五大手册系列：

《测量系统分析（MSA）与生产件批准程序（PPAP）》   

《FMEA潜在失效模式及其后果分析(第五版)》（《设计失效模式及其后果分析(DFMEA)》、《过程失效模式及其后果分析(PFMEA)）

《APQP产品先期策划》《SPC统计过程控制》

服务客户：

大型国企/央企：中国航天科技集团（TQM）、中国兵器工业集团（FMEA）、中石油/中石化（LP）、国家电网公司（TQM）、中国华电集团（IE）、神华集团有限公司（IE）、中国移动/中国联通（TQM）、中国一汽集团（IE）、东风汽车公司（PMC）、广州广本（六西格玛）、中粮集团（TQM）、中国中车集团（FMEA）、中国核工业集团（DOE）、云南红河卷烟厂（IE）、清华大学研究院、北京大学总裁班……

知名企业类：（大陆）海信电器（DFMEA）（大陆）一汽大众（IE）、东风实业（多期返聘）、（大陆）一汽锡柴（SPC）、（大陆）海马汽车动力部（SQM）、(美国)斑马技术服务（广州）有限公司（DOE）、(美国)德尔福电子技术（苏州）有限公司（TPM）、(美国)广东惠而浦家电有限公司（零缺陷产品品质策划）、（德国）苏州西门子SIEMENS（CQE）、（日本）苏州住友电工（CQE）、（日本）苏州日立显示器（CQE）、（日本）东莞先锋电子（SPC、DOE）、（日本）广州胜美达（OEE）、（日本）广州精工（DOE）、（日本）北京索爱手机（TQM）、（日本）青岛松下电子部品有限公司（ 6σ ）、（荷兰）飞利浦广州欧斯朗照明（6σ）、（香港）建滔集团（精益生产）、（香港）伟易达（问题分析与解决、SPC、DOE）、（台湾）光宝集团（DOE）、（台湾）台达电子（SPC、DOE）、（台湾）富士康集团FOXCONN（SPC、DOE）、（台湾）正崴集团FOXlink（体系建立）诺基亚东莞南城工厂（品质问题分析与解决）、舜宇集团（三年返聘）…… 

电子类：苏州翔国电脑（CQE、精益生产） 昆山沪士电子（SPC、DOE）、苏州金象电子（6σ）、汕头矢畸电子（6σ）、汕头超声电子（6σ）、福建星网锐捷通讯股份有限公司 （6σ）新宝电器股份有限公司(TS16949五大核心工具应用)、高斯贝尔数码科技术有限公司（IE）、深圳斯比泰电子有限公司（IE）、深圳易方数码有限公司（IE）、苏州瑞中电子（CQE）、北京特锐电子（TQM）东莞西力电子（CQE）、东莞蓝创捷特佳（TS16949五大核心工具应用）广州精工电子、东莞胜美达（多期返聘）、…… 

五金类：深圳鑫协精密有限公司（QCC）、深圳建升五金厂(PMC)、深圳计明五金厂、深圳创兴五金厂(PMC)、深圳博艺兴五金厂、深圳星龙五金制品厂、惠州联合弹簧五金有限公司(PMC)、沈阳东北铸造厂、苏州星协昌精密公司、东莞凯鸿科技、盛旺汽车零部件（昆山）有限公司（QCC）、东莞欧文灯饰、台州沃茨水暖器材有限公司 (PMC)

化工类：海斯福化工、华宝香精、石大胜华、长兴电子材料、金像化工股份、翔国光电科技、建滔化工、美涂士化工

塑胶类：美宜光学厂、橡鸿橡胶五金制品厂、灿达兴业五金有限公司、信泳塑料电子厂、曜新电子塑料、凯利泰精密有限公司、联亚塑料五金厂……

客户评价：

 本次QFD培训，给我们开阔了视野，知道了产品设计的源头来自哪里。老师提出“完美的产品设计、科学的生产工艺、严谨的现场操作”成就卓越的产品品质，我非常赞同。QFD是产品设计人员必备的工具，之前我问过好多老师，设计时产品成本如何分配，熊老师讲授的QFD让我找到了方法。                     ------海信研发部       陈主任

熊老师专业知识丰富﹐他以洪亮的声音﹑流利的语言﹑睿智的观点将两天紧张的培训安排得井然有序﹐还几次安排我们分组讨论﹐将现场气氛和大家的积极性充分调动起来。培训之后能把学到的内容与工作实际结合起来处理问题

                                                 ------深圳建溢实业   杨副总

熊老师的课程深入浅出，将很深奥的统计分析方法，用生活中常见的事例来做贴切的比喻。六西格玛绿带项目的培训，让我们公司学员受益非浅，紧随课程推进的绿带项目，解决了长期困挠公司的品质问题。                    -----星网锐捷品保部经理   杨云华

PC板生产行业是一个多工序，高技术含量的制造业。我是学理工的，相信数理分析的在解决问题中的作用。复杂的生产流程需要缜密地系统策划，多参数的生产工序需要精密的分析。对于前者，QFD、FMEA等工具帮助我们解决了问题；而统计分析、DOE等方法则可以理性的找出工序中关键的因子和最适的参数区间。熊老师在培训我们公司时，在这些方面表现得很专业。

------翔国光电（苏州）有限公司副总经理   赖麒瑜

这两天TPM的培训，让我学到了很多东西。虽然我们公司的5S在很多部门做得很好了，但对设备管理这方面我一直不满意。 现在我明白了，通过查找“三源”，来消除微缺陷，正是我们所缺的。                  ----德尔福电子技术（苏州）有限公司总经理  Sasa