(微信同号)收费标准：￥4000/人
Ø 含授课费、证书费、资料费、午餐费、茶点费、会务费、税费
Ø 不包含学员往返培训场地的交通费用、住宿费用、早餐及晚餐
课程背景：
由于产品的高装饰性要求和零部件的耐腐蚀性要求，加之环保的压力,涂装生产厂家的涂装技术和涂装质量面临越来越大的挑战。北美三大汽车公司（通用、福特、克莱斯勒）在其顾客特殊要求中明确提出了涂装过程控制要求。凡是涂装供应商都必须按CQI-12做审核。
美国汽车工业行动集团（AIAG） 的涂装特别工作小组，于2012年2月发布了涂装系统评估（Coating System Assessment：CSA）CQI-12标准，第二版。该标准定义了涂装管理系统的基本要求，提供了涂装制造过程审核共同的方法，以达成持续改进、缺陷预防和降低供应链的变差和浪费。第二版CQI-12除增加新的涂装工艺控制要求外，对第一版中提出的涂装过程的控制要求进行了明确和细化。
涂装系统评估适用于评审一个组织满足CSA的要求及顾客要求、政府法规要求和组织自身要求的能力；也适用于对供应商的评审。
课程收益：
1. 全面了解涂装系统审核（CQI-12，第2版）要求和相关技术标准的要求；
2. 能够获得有效建立涂装管理体系的思路和方法；
3. 了解涂层缺陷分析及对策；
4. 掌握运用过程方法有效实施涂装这一特殊过程审核的审核技巧；
5. 提高对涂装产品和过程的风险意识；
6. 全面理解CQI-12涂装系统的要求,识别和满足顾客特殊要求；
7. 获得有效实施CQI-12的方法和思路；
8. 学习涂装过程控制的有效方法；
9. 识别涂装过程失效模式并采取预防行动；
10. 降低涂装产品的风险；
11. 运用过程方法进行系统评估；
12. 借助于AIAG推荐的方法和工具策划和改进涂装系统，从管理职责与质量策划、现场管理和物料处理等角度推进组织的整体提升。
参训对象：
涂装工厂工艺审核员；涂装产品与工艺设计师；现场质量控制工程师；生产管理人员；负责涂装零件采购和供应商管理的人员（SQE）。
授课形式：
知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。
课程大纲：
第一天 | |
上午 0.培训项目说明 0.1培训师自我介绍 0.2培训时间安排、内容大纲和注意事项 0.3学员介绍：明确学员的培训期望 1.CQI-12简介 1.1 CQI-12是顾客特殊要求 1.2 CQI-12内容 1.2.1 范围 1.2.2 涂装系统评估程序 1.2.3 评估表和过程表 1.3 CQI-12评估流程 1.4 CQI-12第二版主要变化 讨论1：CQI-12评估与IATF16949认证 | 下午 2. 涂装基础知识 2.1表面处理概述 2.2 涂装基础知识 2.2.1涂装的定义、功能 2.2.2 常见涂装特点 2.3 涂装不良分析 2.4涂装过程具体的审核要求（过程表A-L） 过程表A-预处理（水洗） 过程表B-预处理（机械） 过程表C-转化膜层（磷化、非磷化、铬酸处理、非铬酸处理） 过程表D-粉末涂装；过程表E-喷漆 过程表F-电泳 过程表G-浸、旋涂 过程表H-自泳漆 过程表I-固化 过程表J-阳极氧化处理和硬涂层阳极氧化处理 过程表K-设备 过程表L-零件的检验和测试 讨论2：用PFMEA对涂装过程进行风险分析 小结 |
第二天 | |
上午 3. CQI-12条款详解与案例之一 3.1 CQI-12与汽车行业过程方法 3.2过程风险分析工具 练习1:乌龟图 3.3涂装系统评表-管理职责和质量策划（18条） 讨论3:XXX公司涂装控制计划 | 下午 3. CQI-12条款详解与案例之二 3.3涂装系统评表-管理职责和质量策划（18条） 讨论3：设备预防性与预知性维护小结 |
第三天 | |
上午 3. CQI-12条款详解与案例之三 3.4涂装系统评表-现场和物料处理职责（17条） 练习2:客观证据查找 4. 作业审核 4.1 作业审核概述 4.2审核要求与客观证据查找 练习3:作业审核 | 下午 5. CQI-12评估演练 5.1 评估概述 5.2过程方法在CQI-12评估中的运用 5.3 评估技巧 练习4：评估演练 复习总结、考试 结束. |
讲师介绍：沈老师
资历资质
硕士；质量/环境/职业健康安全国家注册咨询师；强思企管高级咨询师；热处理/电镀/喷涂高级管理专家。
工作经历
1995年-2000年，一著名轴承有限公司(浙江大学联办)先后担任热处理车间主任、制造部部长。组织制订了热处理工艺；针对热处理设备，实施了TPM管理；担任管理者代表，负责公司管理体系策划并于1996年底通过质量管理体系认证，成为轴承行业第七家通过认证的企业。
2000年-至今，管理咨询，2000年-2005，ISO9001、VDA、QS9000、TS16949等标准咨询，运用过程方法实现顾客体系的有机整合；开发了法律法规查询软件，能及时查找法律法规；熟悉整合体系相关的政府批文办理流程并提供模板；为100多家优秀企业提供了咨询服务如：杭州市自来水总公司、宝钢工程建设总公司、上海梅山钢铁股份、日立电梯(上海)、赫比电子、扬子江药业、上海美高森美半导体、庄信万丰、上海华勤通讯技术、宁波钢铁、上海贝尔股份、璐彩特(上海)、东方特钢股份、上海索菲玛、上海敏孚汽车、东陶华东(TOTO)、日东电工、上海延锋安全系统等。
2000年-2010，管理咨询主要从事5S、精益制造、物流管理咨询，专注如下项目：全员生产力维护（TPM）、生产计划与物料管理（TPM）及CQI系列的特殊过程(1)2003-2010年负责一知名日资企业TPM咨询，7年TPM推行过程中，辅导顾客设立TPM长、中、短期目标，将设备管理方面的指标与公司绩效结合起来；制订TPM推进计划；完善设备点检制度和目视化看板；建立了设备故障和TPM成熟度模型；完善了备品备件管理体系；开发了设备寿命周期管理软件。(2)2003-2005负责多家汽车零部件制造企业的生产计划和物料咨询项目。清楚界定了销售计划、生产计划、物料控制职能管理接口；编制了均衡化、柔性化的生产计划；通过合理的排程来实现生产进度的控制；优化了物料需求计划跟进与存量管制管理流程。(3)2008-2010年，负责多家著名企业的CQI-9，CQI-11，CQI-12等咨询辅导依据标准要求对顾客现有的热处理、电镀及涂装系统进行诊断；针对薄弱环节分层次进行培训；完善炉温均匀性测试、电镀不良品返工、涂料管理等各类作业文件；指导企业进行了系统的自我评估；一次性通过了主机厂的验厂。（4）2010-至今,CQI系列课程开发及培训针对CQI系列中的特殊过程，开发了CQI-9，CQI-11，CQI-12课程。公开课学员累计已超过2000人，代表客户有：麦格纳动力总成、上海采埃孚转向、华普汽车、苏尔寿美科、广州本田、天合汽车、安庆帝伯、上海延锋、观致汽车、海斯坦普、东风贝洱大连SKF、江西新电、本特勒汽车、东风格特拉克、上海通用东岳、宾科汽车、顺普汽车、大众一汽平台、江苏申源特钢、宁波益明轴承、无锡威孚、威海多普瑞、湖北航特等。
