培训时间/地点:2022年6月29~30日(星期三 ~ 星期四)/苏 州
收费标准:¥3000/人
Ø 含授课费、证书费、资料费、午餐费、茶点费、会务费、税费
Ø 不包含学员往返培训场地的交通费用、住宿费用、早餐及晚餐
课程目标:
通过本课程,可以使学员:
-- 了解SPC原理和应用,能够策划和推导企业SPC项目的应用
-- 学会利用正态分布和控制图来更好地理解过程改进过程的方法
-- 掌握建立和运用常规控制图的实战技巧
-- 掌握控制图的解析方法及其改善策略
-- 掌握过程能力研究,计算CP、CPK、PP、PPK及过程PPM的方法
-- 掌握改进过程能力的方法和工具
-- 能免费获得Minitab统计软件安装,并基本掌握Minitab基本操作方法。
授课形式:
知识讲解、案例演示讲解、实战演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。
课程大纲:
一、 统计过程控制概述
二、 SPC统计基础
1. 现代质量管理学的统计观点
2. 概率与随机现象
3. 计量型数据和计数型数据
4. 总体与样本
5. 统计量:均值、方差、标准差
6. 正态分布——品管核心统计理论
7. 用正态分布展示和评价过程
三、 变异知识
1. 变异与波动
2. 质量波动的因素分类--- 5M1E
3. 特殊原因和共同原因
4. 统计控制状态
5. 局部问题和系统改进
6. 波动、过程控制和过程能力
四、 控制图原理
1. 控制图样式
2. 休哈特“3σ原则”
3. 分析用控制图和监控用控制图
4. 常规控制图的分类
5. 统计过程控制原则
6. 控制图 8条判异准则
7. 如何选择控制图
五、 计量型控制图
1. Xbar-R图 (均值-极差)
2. Xbar-s 图 (均值-标准差)
3. 中位数- R图 (中位数-极差)
4. X-MR 图 (单值-移动极差)
六、 计数型控制图
1. P 图 (不合格品率)
2. np图 (不合格品数)
3. c 图 (缺陷数)
4. u 图 (单位缺陷数)
七、 过程能力研究
1. 过程能力研究的目的
2. 过程能力研究的步骤
3. 过程能力的概念
4. 过程能力指数CP和CPK
5. 过程绩效指数PP和PPK
6. 过程不合格品率的计算
八、 控制图使用及策略
1. 控制图运用流程
2. 控制图界限的确定与发布
3. 控制图的记录
4. 对异常点的处置
5. 不要混淆控制界限和規格界限
6. 过程中心偏离目标的调整策略
7. 控制界限的重新计算问题
8. 用控制图确认改善效果
九、 MINITAB应用
1. Minitab界面及操作
2. 控制图执行路径
3. 控制图数据输入
4. 控制图生成方法
5. 过程能力分析
6. 用Z图确认改善效果
7. 控制图打印制作
讲师简介:梁老师
资深质量管理专家
Ø 北京航空航天大学 机械和自动化
Ø IATF-SMMT注册审核员培训师(IATF16949)
Ø VDA6.3:2016注册审核员
Ø 质量管理/供应商管理资深培训/咨询师
梁老师老师拥有超过15年的咨询和培训经验,成功辅导或培训过包括一汽大众(成都)、吉利汽车、捷豹路虎(常熟)、东风汽车(武汉)、福田雷沃(山东)、丰田汽车(苏州)等整车厂以及上海法雷奥、麦格纳(昆山),爱信精工(无锡/南通)、恩福油封(上海/无锡),三星半导体(苏州)等知名客户,机械行业、电子行业背景、从事过机械、电子产品品质管理多年,熟悉机加工、焊接、喷涂、冲压、电子以及汽车内饰等各类复杂制造工艺,拥有丰富的汽车主机厂管理经验及整车厂供应商开发和质量管理经验,熟悉一汽大众、奔驰、宝马、福特、通用等主机厂整车生产工艺流程及供应商管理流程。
擅长:
梁老师15年以来一直专注于汽车行业质量管理和工具的运用,主要培训和咨询领域包括:
主机厂要求:Formel Q / BIQS / Ford Q-1/PSB
质量工具的运用:FMEA/SPC/MSA/APQP/PPAP/ TQM/8D/QCC…
流程优化:流程改善、流程优化、绩效提升
管理体系:IATF16949/ISO9001/14001/ISO13485/ISO41001 QC080000…
汽车供应链二方审核要求:VDA6.3/6.5以及Bosh、大陆电子、埃尔夫各大集团对供应商的审核要求
管理培训:供应商管理、现场管理及优化、防错技术、5S…