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精益生产线布局与节拍优化

学习费用: 面议 主讲老师: 邵忠华
开课时间: 2023-11-17 课时安排: 2天
开课地点: 湖南 长沙市
课程报名: 隋老师 (微信同号)
课程对象: 生产总监、工程经理、IE经理、物流经理、生产经理、工艺工程师、IE工程师、生产主管等。
课程简介: 精益生产线是衍生自丰田生产方式的的管理哲学。精益最著名的是把重点放在减少源自丰田的七种浪费,借此提升整体顾客价值,不过,对于哪个是最佳达到这个目标的方法,却没有定论。丰田汽车公司从一家小公司,稳步增长成为世界最大的汽车制造商.正是把注意力集中于如何达到这个目标。
课程分类: 领导力 | 人力资源 | 市场营销 | 财务税务 | 战略管理 | 薪酬绩效 | 职业素养 | 经理人 | 生产管理 | 采购管理 | 质量管理 | 物流管理 | 供应链管理 | 仓储管理 | 管理体系 | 项目管理 | 商务礼仪 | 谈判技巧 | 目标管理 | 客户服务 | 沟通和表达 | 心理学 | 阿米巴 | 事业单位 | 国际贸易 | 数字化转型 | 资本运作 | 国学智慧 | 房地产 | epc培训 | TTT培训 | 招投标 | 女性培训 | 班组管理 | 店长培训 | 六西格玛 |
更新时间: 2023-10-27 10:56

课程背景:

绝大多数的工厂在建或产线布置的时候,仅考虑各区域的布局及硬件的规划。很少有工厂将精益的理念融入到新工厂/新产线的设计及建设过程中,后期在工厂推行精益生产时,发现精益生产流程改善,精益物流规划,准时化生产,均衡生产等均受制于原先的工厂布局设计;要理解,其实精益工厂首先是“设计出来的”、“建造出来的”,而不仅仅是通过后期不断完善改造出来的。另外,在产品产量急速上升或新产品导入时,发现场地无预留或无改善空间, 在产量急速下降或品种调整时,发现缩减面积很困难。

同时当下的市场状态,产线需要满足不同类型产品的生产需求,如何进行柔性化的产线布局,是应对市场变化的关键点之一;

本课程通过讲师多年的新工厂/新产线建设及布局、物流规划设计积累的经验,结合主导实施的多个国际知名企业精益布局项目实践案例,生动形象展示精益布局构建的流程及方法,精益工厂设计与实施应用于:

    - 企业战略变化导致:工厂搬迁或新建工厂

    - 产能面临巨大的改变-市场变化导致的产能骤增骤减

    - 产品结构发生重大变化时-企业产品结构调整

- 生产方式发生重大改变时-由批量生产转变为单件流,单工位转为流水线,自动化,单元化等方式;

 

课程大纲:

第一单元: 布局与路径设计概述


 

■布局与路径设计的含义

■布局与路径设计的作用

■工厂布局设计总则

■布局与路径设计与精益生产的关系


第二单元:工厂整体布局设计


 

■工厂各部门功能简析

■工厂各功能部门间的关系度分析

■工厂各功能部门的布局设计原则

■工厂整体布局设计的流程-工业设计

 

第三单元: 生产线常用布局设计介绍


 

■工艺式布局

  ◇工艺式布局介绍

  ◇工艺式布局的优劣

  ◇工艺式布局的要点

  ◇工艺式布局中设备分析及产能计算

  ◇设备布局要点 

■产品式布局

  ◇产品式布局介绍

  ◇产品式布局的优劣

  ◇产品式布局的要点

  ◇Cell与Line 布局对比

  ◇产线平衡方法

  ◇线边库布局

■“U” 形布局

  ◇“U” 布局介绍

  ◇“U” 布局的优劣

  ◇“U”布局的要点

  ◇线边库布局

■柔性制造布局

  ◇柔性制造布局介绍

  ◇柔性制造布局的规则

■结合多种布局优点的混和式布局

■其它类型布局探讨

  ◇机场/高铁/地铁 出租车站台设计

  ◇"回”形布局-首都机场安检

  ◇"T”形布局-肯德基配餐

  ◇垂直型布局-线缆生产

视频:某工厂混合式布局


 

第四单元: TT节拍的优化


 

■布局的目的

■节拍的计算

■工序能力与节拍的关系

■如何进行节拍的优化

■节拍应对需求的变化

案例: 布局与路径设计案例


 

第五单元: 基于布局与路径的精益物流设计


 

■物流设计与布局与路径设计的关系

■精益物流设计方法

  ◇物流设计建模

  ◇结合实际约束条件的路径设计选择

■精益物流实施方法

  ◇拉动式生产-目的明确的物料流动

  ◇材料直接上线-减少物料周转

  ◇材料ABC分类存储-减少取料距离

  ◇订单合并-减少搬运次数

  ◇水蜘蛛送料-提高运输效率

  ◇人型/物型流程程序分析-寻找物流改善机会。

  ◇产线与包装线的连接-减少产品周转

案例: 水蜘蛛送料案例

 

第六单元: 综合生产布局设计


■生产布局设计流程

  ◇基本信息收集

  ◇物流与活动关系分析-线图

  ◇需求空间与可用面积-面积相关图

  ◇初步设计方案

  ◇布局路径模拟与讨论

■布局与路径设计中的约束条件

  ◇厂房设施中的约束条件

  ◇安全、劳动保护方面的约束条件

  ◇亮度、噪音、温湿度等约束条件

■各种配套设施及资源的设计规划

  ◇水、电、气等的消耗数据

  ◇水、电、气等的铺设与布线

  ◇ESD、防潮、SMT过程中的废气处理等特殊要求

案例:工厂内布局与路径设计综合案例


 
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