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制造型企业工匠精神与精益化管理实战训练

主讲老师: 侯海飞 侯海飞

主讲师资:侯海飞

课时安排: 1天/6小时
学习费用: 面议
课程预约: 隋老师 (微信同号)
课程简介: 生产管理是组织、计划和控制生产活动的综合管理过程。它涉及生产计划、资源配置、流程优化、质量控制等方面,旨在确保生产活动的高效、低耗和准时。通过合理安排生产计划,优化生产流程,严格控制产品质量,生产管理能够实现资源的有效利用,提高生产效率,降低成本,从而增强企业的竞争力。同时,生产管理还强调团队协作和持续改进,以应对不断变化的市场需求。
内训课程分类: 综合管理 | 人力资源 | 市场营销 | 财务税务 | 基层管理 | 中层管理 | 领导力 | 管理沟通 | 薪酬绩效 | 企业文化 | 团队管理 | 行政办公 | 公司治理 | 股权激励 | 生产管理 | 采购物流 | 项目管理 | 安全管理 | 质量管理 | 员工管理 | 班组管理 | 职业技能 | 互联网+ | 新媒体 | TTT培训 | 礼仪服务 | 商务谈判 | 演讲培训 | 宏观经济 | 趋势发展 | 金融资本 | 商业模式 | 战略运营 | 法律风险 | 沙盘模拟 | 国企改革 | 乡村振兴 | 党建培训 | 保险培训 | 银行培训 | 电信领域 | 房地产 | 国学智慧 | 心理学 | 情绪管理 | 时间管理 | 目标管理 | 客户管理 | 店长培训 | 新能源 | 数字化转型 | 工业4.0 | 电力行业 |
更新时间: 2024-05-09 16:01


一、 课程背景

“工匠精神”这是近几年比较热的一个词,从我们华夏几千年的历史留下的璀璨文明可以追寻到工匠精神的缩影,《清明上河图》放大几百倍上千倍能看到许多的细节动作、肤色、纹理等,说明清明上河图制作的画师(匠)对每一个人的行为、神色、肌肤、环境都进行了精心设计,充分研习、专心绘画、不断革新,就连现代人发现这个秘密后都惊叹不已,这种制作者对绘画艺术的热爱、对绘画技能精益求精,对创作的专注、对绘画思路方法的创新,成就了《清明上河图》这千年不朽的作品,这种精神就是“工匠精神”,还有赵州桥、四大发明、兵马俑、故宫、龙门石窟等文明都可以寻找到中华民族“工匠精神:”,这种“工匠精神”推动着华夏民族五千年的璀璨发展;

我们这种“工匠精神”也赢得世界的赞誉,尤其是日本一直模仿中国,学习中国,运用中国传统“匠心精神”传统文化与西方管理流程、制度、表单、工具结合形成一种非常有效的企业管理系统——精益化管理,这种企业文化就是 “工匠精神”。在日本企业中,“工匠精神”在企业领导人与员工之间形成了一种统一的共同价值观,并由此创造出出企业的内生动力。

本课程将工匠精神“与精益化管理进行对比,明确工匠精神在企业内部如何运用改善企业竞争力,通过对精益手法的讲解告诉大家如何打造“工匠精神”,将工匠精神核心与精益化管理联系起来,推动企业快速发展。

二、 课程对象

企车间主管、生产一线主管、班长/组长/拉长/储备干部

三、课程形式

专题讲/互动问答/案例分析/视频分析/现场讨论

四、课程时间

1天(6小时/天

五、课程目标及效果

让学员了解“工匠精神”是什么?

了解“工匠精神”能给企业带来什么收益;

了解“工匠精神”与精益化管理的关系;

精益化管理是什么;

六、课程纲要

第一部分工匠精神和精益化管理的概述

1、“工匠精神“含义;

2、“工匠精神”对企业的作用;

3、“工匠精神“如何改善顾客满意度;

4、“工匠精神“如何改善工作质量;

5、“工匠精神“与精益化管理的关系

 

第二部分精益化与标准化的作业管理

1、标准化作业概论

1)重复作业的特点

2)市场环境和社会环境对重复作业的要求

3)如何运用标准化作业管理构建竞争优势

4)标准化作业管理的四大模块

——工程能力、时间观测、标准作业、标准作业组合

5)标准化作业管理体系构建

6)标准化作业管理体系维护

7)标准化作业管理的分工与协同

8)标准化作业管理的关联管理活动

2、作业标准化 

1)作业标准化的十大作用

2)作业标准化的文件体系构成

3)作业标准化的三大表现形式

4)作业标准化的六大内容

5)确定标准工艺方法的三大方法

6)确定标准作业动作的动作经济原则

7)确定标准作业配置的适合区域原则

8)用秒表法测定标准工时的要点

9)作业标准化的五大展现方式

3、标准化作业

1)标准化作业的两大方面

2)环境管理与6S活动

3)作业标准管理的四大要点

4)运用作业标准化体系培训员工的五大步骤

5)运用作业标准化体系培训员工七大内容

6)运用标准工时衡量作业效率

7)标准化作业的质量控制要点

8)作业记录的有效填写方法及管理要点

9)标准化作业管理与员工业绩考核

4、变化点管理及改善优化

1)建立七大正确的问题意识

2)观察变化点的五大问题眼光

3)应对变化的基本步骤和要点

4)改善优化的分析角度和对策方向

5)如何利用改善事例提高预见性管理能力

 

识别错误分类&运用防错技术

1、日常工作的常见错误分类

1) 错误造成后果的处理类

2) 发现错误的指标预警类

3) 产生错误的根因杜绝类

2、常见错误改善的误区和纠正方法

3、介绍防错技术的11个原理

4、互动:识别错误、运用防错技术改善错误

备注:以上课程大纲及课件设计为通用版,如若客户需求或者客户行业特殊,可以安排半天(0.5天的现场调研,通过现场走访、人员访谈、搜集数据、把握客户需求老师可以进行课程定制倾向安排。

 

 


 
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