供应商全生命周期管理

【课程背景】

当今企业的竞争已成为企业供应链管理的竞争，从供应链上游节点到企业内部直至下游客户企业，采购供应管理是各企业利润的源泉；但是，客户定单变更甚至取消的情况经常发生，市场变化加剧使企业对采购管理应对变化的要求加高，而企业提高、稳定供货质量与降低采购成本的呼声又不断加大，采购供应工作存在的症结问题在哪里？如何面对与处理？

本课程从企业竞争战略与供应战略展开，通过供应商分类，开发，评估，选择（生个健康宝宝），并对供应商绩效管理对供应商进行后天教育，督促，帮助供应商，让供应商绩效更上一层楼，让供应商真正成才(后天成才)。实现采供双赢！

【课程对象】

采购经理，采购主管，采购员，SQE主管，SQE工程师，生产管理经理/主管，技术主管等

【课程价值】

1、 明确供应商生命周期管理定义与管理内容

2、 掌握供应商生命周期管理三大误区与两大内容

3、 掌握供应链环境下企业四大竞争与供应战略如何有效匹配的思路与方法

4、 掌握供应商寻源的19种方法与供应商筛选的三大核心步骤

5、 掌握供应商初次评审的两种方法，正式评估的六大内容与评估技巧

6、 掌握供应商四种关系定位模型与不同关系定位策略

7、 掌握供应商质量所处阶段与供应商质量管理的六种手段

8、 掌握供应商生产的四种模式，确保供应商交期五种方法与催单/跟单的几种方法

9、 掌握供应商绩效评估设计的原则，绩效评估的方法与供应商管理的五种方法

【课程特色】45%理论+35%案例讲解+15%现场演练+5%点评总结

【课程时长】2-3天/12-18H(每天6H)

【课纲内容】

第一讲：供应商生命周期管理概述

一、供应商生命周期管理定义与内容

现场讨论：产品不同生命周期阶段供应商管理的重点内容是什么？

二、供应商生命周期管理常见的三大问题

案例讨论：为什么说供应商管理不能像唐僧管徒弟

三、供应商全生命周期管理六大怪象

四、供应商全生命周期管理三大前提条件

1、采购部门定位

2、采购组织定位

3、采购人才定位

案例分析：某集团公司采购部组织构架图

五、供应商生命周期管理三个阶段

第二讲：P计划-供应商寻源，筛选与评估

一、基于企业竞争战略匹配供应战略—竞争战略VS供应链战略

二、供应商资源规划六大问题

案例分析：某企业供应商资源规划表分析

三、确定采购战略

四、内部与供应市场分析

1、市场定义

2、供应市场分析的三个层次

案例分析：波特五力模型分析

          供应市场结构分析

五、供应商寻源与筛选

1、供应商寻源的19种方法  

2、供应商筛选三大步骤

3、去供应商现场，评估供的五种方法与两种技巧

现场讨论：如何在生产现场快速掌握供应商管理水平？

六、供应商评估两大方法与需考虑的三个方面

1、供应商评估两大方法

2、供应商能力评估需要考虑的三个问题

七、供应商管理能力评估七个维度

1、供应商财务能力评估的“三张”表

案例分析：某企业供应商”三张财务表“分析

2、供应商质量管理系统评估

案例分析：质量管理评估杀手锏—客户抱怨

3、供应商制造能力评估的五大内容

4、供应商产品表现评估

案例讨论：是否需要极限样件

5、供应商可持续发展能力评估

案例分析：某集团公司针对关键型产品供应商量化评估表

八、供应商现场评估常见问题与评估技巧

1、供应商现场评估常见的四种坑

2、供应商现场评估:提问的艺术—应该问什么

案例分析：现场评估实操艺术

九、供应商评估量化两大原则

1、评审因素与评估权重

2、供应商能力评估表制定

3、确定量化评估两大原则

案例分析：某日资企业供应商量化评估表

第三讲、D实施-供应商选择与关系定位

一、供应商选择

1、供应商选择面临的实际问题

2、供应商选择的四大策略

3、供应商选择需要考虑的八大要素

4、供应商选择五种方法

案例分析：应选择那家供应商—供应商选择模型运用

          某集团公司供应商资源池分析

          某企业使用采购计分卡跨部门决定供应商案例

5、供应商AB角定位

案例分析：老王应如何选择？

二、供应商关系管理

1、供应商关系三大核心要素

2、供需双方定位分析

3、物料品类属性矩阵

4、供应商关系定位

案例分析：某企业供应供应风险评估表

案例演练：你会如何报价？

三、其它三种常见的供应商关系

1、一品一点与一点多点

2、猎人模式与牧人模式

现场讨论：猎人模式与牧人模式的优劣

第四讲、C检查-供应商质量与交期管理

一、供应商质量管理优化

1、供应商质量管理在存在的问题

2、供应商质量管理“三不”体系图

3、如何通过质量成熟度模型判断供应商质量所处阶段

现场演练：绘制公司质量成熟度模型表

4、如何通过质量成本让供应商高层重视质量

案例分析：某机械企业质量成本分析表分析

5、提升供应商质量管理水平四大措施

6、供应商过程质量管控六种方法

案例分析：高露洁牙膏VE/VA分析

          不合格品管理流程分析

二、供应商交期管理

1、供应商生产的四种模式

2、供应商交期不及时常见六大问题

3、供应商交期优化--供应商可执行

案例分析：日本NTI采购中心外包订单分析

4、供应商交期管理--供应商能执行

5、供应商交期管理—供应商愿执行

6、供应商交期管理—供应商必执行

7、供应商交期管理—供应商监督执行

案例分析：某展柜公司通过精益与TOC缩短交付周期分析

8、采购跟单与催货

第五讲：A总结反省-供应商绩效管理与改进

一、如何做采购绩效评估

案例分析：某集团公司采购绩效评估分析

二、供应商绩效评估

1、为什么要做供应商绩效管理

2、供应商绩效评估存在的问题

3、供应商绩效评估四个关键视角

4、供应商绩效评估量化指标设计与选择

5、供应商绩效评估量化指标设计四大原则

6、供应商绩效评估需要考虑的五个因素

7、供应商绩效评估分级描述与绩效考核办法

案例分析：某企业采购绩效平衡计分卡

案例分析：某集团供应商绩效评估分析

三、制定供应商管理五策略

1、供应商绩效激励

2、供应商开发与改进

3、供应商关系调整与优化

4、供应商风险监控

5、供应商关系结束（淘汰）

案例分析：某集团公司绩效配额管理分析

案例分析：某集团公司供应商管理策略表分析

案例分析：某集团公司供应风险管理分析

案例分析：A公司与B工厂为什么会结束？

总结，答疑！