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利他共赢:金牌班组长管理技能提升

主讲老师: 邱尉宁 邱尉宁
课时安排: 2天,6小时/天
学习费用: 面议
课程预约: 隋老师 (微信同号)
课程简介: 本课程根据制造型企业现场管理的实际情况,提炼出以“目标清晰、全员参与、站高一线、持续纠正”为核心思想的金牌班组长管理提升模型,并在课堂上通过理论讲解、现场互动和模拟实战,让员工明白“什么叫合格的班组长,为什么班组长要有这样的能力和如何拥有这样的能力”,有效提升班组长基础管理技能和学习能力,推动班组战斗力持续提升,为企业实现更大价值。
内训课程分类: 综合管理 | 人力资源 | 市场营销 | 财务税务 | 基层管理 | 中层管理 | 领导力 | 管理沟通 | 薪酬绩效 | 企业文化 | 团队管理 | 行政办公 | 公司治理 | 股权激励 | 生产管理 | 采购物流 | 项目管理 | 安全管理 | 质量管理 | 员工管理 | 班组管理 | 职业技能 | 互联网+ | 新媒体 | TTT培训 | 礼仪服务 | 商务谈判 | 演讲培训 | 宏观经济 | 趋势发展 | 金融资本 | 商业模式 | 战略运营 | 法律风险 | 沙盘模拟 | 国企改革 | 乡村振兴 | 党建培训 | 保险培训 | 银行培训 | 电信领域 | 房地产 | 国学智慧 | 心理学 | 情绪管理 | 时间管理 | 目标管理 | 客户管理 | 店长培训 | 新能源 | 数字化转型 | 工业4.0 | 电力行业 |
更新时间: 2022-11-15 14:52

课程背景:

班组长是企业最基层的管理人员,直接带领一线员工为企业创造生产价值,班组长能力的强弱决定了整个班组战斗力的强弱,最终对企业竞争力产生较大影响。

班组长的选拔主要来自一线优秀员工,拥有丰富的经验、聪明的头脑和认真的态度,但是因为缺乏在管理技能方面的系统性训练,从而影响其能力的发挥和整个班组的价值体现。

本课程根据制造型企业现场管理的实际情况,提炼出以“目标清晰、全员参与、站高一线、持续纠正”为核心思想的金牌班组长管理提升模型,并在课堂上通过理论讲解、现场互动和模拟实战,让员工明白“什么叫合格的班组长,为什么班组长要有这样的能力和如何拥有这样的能力”,有效提升班组长基础管理技能和学习能力,推动班组战斗力持续提升,为企业实现更大价值。

 

课程收益:

● 强化现场突发事件处理能力,掌握班组长基本工作技能及自学能力;

● 做好现场管理与持续改善,学会精益生产的持续纠正推进手法;

● 选拔和培养优秀一线员工,提升班组整体战斗力;

● 建立与一线员工之间的欣赏、付出与信任,打造金牌团队;

● 清晰自己工作目标与工作职责,妥善做好工作准备和工作记录;

● 掌握对精益生产核心思想的理解和工作技能,有效提升班组价值体现。

 

课程时间:2天,6小时/天

课程对象:企业基层管理人员及储备干部

课程方式:探讨+互动+案例+练习+视频+工具

团队建设:模拟开好一家奶茶店为切入点,通过抽签组建团队,在课程中运用所学知识和现场互动掌握班组长应知应会的八大技能。

 

课程大纲

第一讲:岗位价值——班组长的角色认知

一、班组长的位置与方向

1. 企业价值直接创造者

互动:我们是怎么成为班组长的?

2. 金牌班组长必备能力

互动:大家认为一个好的班组长应该是怎样的?

二、班组长的重要性

1. 优秀企业的基础骨干力量

2. 一线员工的榜样与指挥官

3. 班组长优劣影响企业成败

组建学习团队:以开好一家奶茶店为切入点组建团队。

 

第二讲:生产管理的心定笃行让精益落地

一、找到工作的改进方向

1. 梳理每天的例行工作

2. 总结当前工作的收获

3. 挖掘未来的工作目标

二、生产管理的“定”与“行”

定与行的关系:心要定,行要快;心不定,行不顺

1. 心定——践行“精益生产”核心思想

2. 快行——灵活运用精益生产管理工具

三、推行精益生产管理

指导思想:目标清晰→全员参与→站高一线→持续纠正

1. 目标清晰:排除外在干扰

1)找到产生干扰的原因

2)由真我价值确定目标方向

3)通过聚焦和主动锁定目标

互动:1)区别真我价值与替代价值的关系;2)“尽量”捡起一支笔,探索做事背后的心态

2. 全员参与:建立积极主动的班组

1)认识团队统一的力量

2)激励授权并树立信心

案例:1)肥皂厂的包装设备问题解决;2)伯父与侄子在家族中的地位之“争”

3. 站高一线:提升班组凝聚力

1)提升做决策的思想高度

2)全力支持员工学习提升

视频:《唐山大地震》

案例:当下属员工工资高过领导……

4. 持续纠正:保证班组战斗力

1)打破固有思维模式,形成新的创造力

2)不断学习与思考,持续提升工作能力

互动:1)谁能双脱手骑自行车?你能骑多远;2)用不重复的方法实现A点移动到B点

 

第三讲:班组长的班组管理技能

技能一:生产要素4M1E管理能力

1. 人——操作者管理

2. 机——设备管理

3. 料——物料管理

4. 法——作业方法管理

5. 环——作业环境管理

6. 4M变更管理

1)分析变更原因

2)明确变更推进程序

技能二:工作计划管理能力

1. 班组目标制定(目标的设定与分解)

2. 班组目标实现

1)作业计划编制

2)计划执行控制

3)计划变更处理

4)目标差距分析

3. 工作布置管理

1)分配工作任务

2)安排紧急生产任务

4. 工作督导管理

1)生产进度跟进

2)生产作业指导

3)处理计划延误

4)处理生产异常

互动:通过奶茶店案例,展现计划管理能力

工具:《班组长日看板》、《月度生产计划表》

技能三:团队建设能力

1. 员工培养

1)新员工培养

2)多能工培养

3)技术尖子培养

2. 有效沟通

1)正式沟通

2)非正式沟通

3. 有效激励

1)表扬和奖励

2)批评和惩罚

工具:《多能工认证计划》

技能四:设备使用与维护管理能力

1. 设备使用能力

1)设备的维护和保养

2)合理安排设备负荷

3)定人定机负责制

2. 设备维护能力

1)设备点检工作的安排

工具:《设备维护保养点检表》

2)设备润滑五定:定人/定期/定点/定质/定量

3)设备三级保养制

工具:《设备维护保养作业指导书》

4)开展设备故障处理及应急预案演练

3. 工具管理能力

1)规范工具的领用

2)监管工具的使用

3)实施工具的整顿

工具:《工具摆放图》

互动:通过奶茶店案例,给设备和工具进行使用维护管理

 

第四讲:班组长的生产管理技能

技能一:班组物料管理能力

1. 物料与成品的领用与入库

1)明确物料领取定额

工具:《物料领用单》

2)明确物料或成品入库数量

工具:《入库单》

2. 物料的搬运存储

1)物料搬运管理

2)物料定置管理

3)物料标识管理

3. 物料的使用管理

1)物料使用前检查

2)物料的现场摆放

3)物料的消耗控制

4)生产废料的处理

工具:《生产看板》

互动:通过奶茶店来看物料管理和成品管理

技能二:质量管理能力

1. 制程质量三检制:自检、互检和专检

2. 质量保证的“三不”原则

1)不接受不合格品

2)不制造不合格品

3)不流出不合格品

3. 不合格品的判断与处理

4. 安灯(按灯、暗灯)机制

案例:丰田的安灯机制

互动:通过奶茶店来看质量控制

工具:《首件确认单》《5D/8D报告》

技能三:成本管理能力

1. 成本控制的两个方向:开源、节流

2. 物料成本管理:原材料、辅助材料

3. 质量成本控制:预防、鉴定、损失

4. 人员成本控制

1)标准工时的设定

2)严格控制加班费

3)处理离职与辞退

5. 消除现场浪费

1)消除等待浪费

2)消除搬运浪费

3)消除动作浪费

4)消除库存浪费

5)消除加工浪费

6)消除不良品浪费

7)消除过多(早)制造浪费

互动:通过奶茶店案例,来看成本管理控制。

案例:星巴克使用过期原材料

工具:《阿米巴财务报表》

 

第五讲:班组长的环境管理技能

技能一:5S管理能力

1. 5S导入前期准备:宣传与培训

2. 5S的五个基本技能

1)整理:把不需要的东西清理出生产线

2)整顿:把常用工具和设备精准定位和目视化管理,确保随时使用

3)清扫:清扫工作区域,保证环境的干净整洁

4)清洁(标准化):将所有的整理、整顿和清扫各环节制定标准

5)素养:将5S工作当做一种习惯

互动:通过奶茶店案例,设定现场5S管理的方法。

工具:《5S看板》

技能二:安全管理能力

1. 安全教育培训

1)新员工三级安全教育

2)特种作业安全教育

3)转岗复工人员安全教育

2. 作业安全管理

1)警告标识与危险源管理标识牌的制作

2)用电作业安全规范与应急预案

3)机械作业安全规范与应急预案

4)明火作业安全规范与应急预案

5)高处作业安全规范与应急预案

6)密闭空间作业安全规范与应急预案

7)高低温作业安全规范与应急预案

3. 安全事故预防

1)落实安全生产确认制

2)落实安全互保联保

3)开展危险预知活动

4)消除习惯性违章

5)预防职业病

4. 安全事故处理

1)安全事故报告

2)安全事故应急处理

互动:通过奶茶店案例,来看安全生产。

工具:《安全作业规范制度与应急预案》。

 

总结:

1)复盘班组长八大管理技能与核心思想及生产五要素的关系

2)学会在八大管理技能的基础上根据实际工作需要拓展延伸,真正做到学以致用

3)班组长未来的成长空间和职业规划

4)分享《警世贤文——勤奋篇》勉励班组长

案例:华为鸿蒙操作系统

 
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