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基于价值工程和全生命周期的研发成本控制

主讲老师: 何重军 何重军

主讲师资:何重军

课时安排: 2天,6小时/天
学习费用: 面议
课程预约: 隋老师 (微信同号)
课程简介: 请看详细课程介绍
内训课程分类: 综合管理 | 人力资源 | 市场营销 | 财务税务 | 基层管理 | 中层管理 | 领导力 | 管理沟通 | 薪酬绩效 | 企业文化 | 团队管理 | 行政办公 | 公司治理 | 股权激励 | 生产管理 | 采购物流 | 项目管理 | 安全管理 | 质量管理 | 员工管理 | 班组管理 | 职业技能 | 互联网+ | 新媒体 | TTT培训 | 礼仪服务 | 商务谈判 | 演讲培训 | 宏观经济 | 趋势发展 | 金融资本 | 商业模式 | 战略运营 | 法律风险 | 沙盘模拟 | 国企改革 | 乡村振兴 | 党建培训 | 保险培训 | 银行培训 | 电信领域 | 房地产 | 国学智慧 | 心理学 | 情绪管理 | 时间管理 | 目标管理 | 客户管理 | 店长培训 | 新能源 | 数字化转型 | 工业4.0 | 电力行业 |
更新时间: 2022-11-10 09:49

课程逻辑图

本课程从产品的价值管理出发,综合利用价值工程、产品全生命周期模型、成本管理中的价值分析VA、质量功能展开QFD、目标成本设定/分解和设计等方法,从本质上找到解决客户需求、产品质量、成本、时间进度等之间冲突的方法。实际讲课过程中以产品开发过程为线索进行融合,把价值管理、成本管理、质量管理结合起来并行讲解。

【课程背景】

高新技术企业,创新为牵引,务必重视研发。科技企业,世界500强,对“三好一低”呼声强烈。

标杆企业华为提出的著名“三好一低”理念是什么?技术好、质量好、服务好、成本低!三者要好,成本要低,面临巨大的挑战!以下问题为证:

1.      技术升级、质量提升,与此同时,成本也高了,结果产品反倒更卖不出去

2.      为了降低成本而造成质量下降,销售人员和客户怨声载道

3.      质量和成本之间的矛盾每天都在发生,但是始终没有一个好的解决思路和方法

4.      不知道如何在产品各个组成部分之间进行成本分布

5.      公司要求进行研发团队建设,但总不能抓住核心,把团队建设和客户价值结合起来

6.      因不能正确处理质量和成本之间的矛盾,差异化和成本领先战略无法落地

7.      产品开发过程中,预先设定的客户核心特性和需求不知不觉中就没了

8.      在QCD(质量、成本、交期)平衡中,Q(质量)总是让位于D(交期)和C(成本)

如此种种……

    产品开发过程中,质量、成本、时间进度、客户需求……都很重要,但是哪个更加重要?不同要素之间发生冲突和矛盾的时候如何进行协调解决? 我们传统的方法是在项目管理三角形中寻求平衡,但往往结果是难以抓住重点,损害了产品提供给客户的客户核心需求和核心价值。

适合对象

1.      产品总监、项目总监、技术总监,以及高级产品经理和项目经理

2.      财务管理、成本控制高层管理及骨干人员

3.      研发总监、经理等产品研发管理人员

4.      产品战略和技术规划管理部门高层总监和经理及骨干人员

5.      产品开发团队:硬件、软件、结构、整机、工艺、新产品导入管理及骨干工程师

6.      流程体系和市场营销相关的高层管理人员

课程预期收益

1.      通过学习,借助波特竞争战略及价值工程模型,学员可以陈述研发成本管理的核心思想,能够说明研发成本在产品全生命周期成本中的重要地位。

2.      通过学习,学员可以列举如何抓紧客户核心需求,初步进行价值管理实践应用。

3.      通过学习,学员能够解释和说明华为、IBM、苹果等公司的产品价值管理方法。

4.      通过学习,借助“卡诺”魅力质量模型,学员能够说明研发成本管理是建立在“魅力质量”、“刚刚好的整体产品”而不产生“质量浪费”的前提下,初步应用成本和质量的制约模型制定对应的成本控制策略。

5.      通过学习,学员能够识别“质量过剩”而造成成本偏高的问题,规避研发成本控制的误区。

6.      通过学习,借助价值工程核心公式,结合课后复盘和实践,学员能够初步应用价值工程分析产品研发成本及全生命周期成本。

7.      通过学习,学员可以初步应用客户核心需求进行目标成本分配和设计。

8.      通过学习,借助课程模型、流程、模板、样例,结合课后复盘和实践,学员能够初步尝试重新优化研发成本管控体系。

教学形式

50%理论讲授+30%现场研讨练习+20%重难答疑

课程时长

2天/12小时

课程大纲

模块一、研发成本控制核心思想-波特战略和价值工程

1.          TCO定义:以家用小汽车为例陈述TCO的原理

2.          追求全局最优,而非局部最优

3.          案例分享:H公司分布式基站背后的成本逻辑

4.          成本优势+差异化优势

1)         汽车企业G公司差异化战略解析

2)         选取学员企业某事业部产品做差异化矩阵分析

5.          苹果公司营收增长背后的差异化战略

1)         苹果产品差异化战略产品分布

2)         案例:新一代苹果手机iPhone 12/13差异化和成本策略分析

6.          走出总成本领先的误区与困境

1)         案例分享:H公司产能规划相关规则

2)         案例分享:H公司产能规划报告模板

3)         案例研讨:H公司器件选型和品质控制流程

7.          价值工程原理和实战过程

1)         价值工程原理概述

2)         提高客户价值的5种主要方法

3)         分析与实战演练:VE/VA提案跟踪实现过程

4)         各小组提交VE/VA改善专案:提案申请表,提案追踪表,结案报告发表和点评总结

5)         研讨:找贵司对标企业,通过价值工程来分析友商某产品比我们卖得好的原因?

8.          QFD中的规格与成本展开四步法

模块二、以价值和全流程为核心的成本管理关键实践

1.      研讨:产品生命周期流程模型

2.      价值管理及其核心内容和流程

3.      把VE工作过程融入产品开发流程

4.      把QFD工作过程融入产品开发流程

5.      设计成本改进实践-结构化设计,平台化/CBB的成本贡献

1)      平台化与CBB关系及举例说明

2)      模块化设计的前世今生

3)      案例分享:D汽车公司平台化与CBB规划最佳实践

4)      案例研讨:L和T汽车公司模块化平台借鉴与启发

5)      研讨:机电新产品模块化平台构建过程

6)      案例分享:G公司模块化产品遇冷的原因

7)      实战演练:汽车平台化和模块化要则问题和对策

6.      采购成本改进实践-建立竞争环境,推动研发改进

1)      价值采购与阳光采购

2)      在设计前端,构建供应竞争格局

3)      归一化设计,汇聚采购量,以量换价

4)      招标为主,议价为辅

5)      降低供应商库存,实现双赢

6)      建立竞争环境,把控供应风险

7.      供应成本改进实践-供应链的隐性成本如何发掘和改善?

1)      信息流、物流、资金流三流合一

2)      库存是最根本性的邪恶-库存周转率和库存周转天数

3)      收缩编码与平台化CBB相结合

4)      固定资产投资与销量预测

8.      质量成本改进实践-在设计前端构建质量

1)      不计成本的质量,与不要质量的成本,都不可取

2)      狩野纪昭KANO模型解析与应用实例

3)      强调管理者为质量管理第一责任人

4)      全员参与,持续改进

5)      技术评审和设计评审实践

6)      可靠性增长试验与可靠性寿命试验

7)      自动化测试:测试覆盖率

8)      QA的职责:朱兰质量三元论

9.      制造成本改进实践-高产出率,高良率

1)      高产出效率,高良率

2)      精益生产,价值流分析

3)      案例分享:某公司TPM管理方法与实践

4)      案例分享:T公司制造成本改进最佳实践

5)      案例分享:某企业3205A改善项目

10.    服务成本改进实践-基于全流程成本分析的改进

1)      面向交付场景,在设计前端实现可服务性设计

2)      案例分享:H公司最佳实践ITR流程

模块三、产品财务管理与研发费用管理基础

1.          财务“三张表”的解析

1)         资产负债表

2)         利润表

3)         现金流量表

2.          常用财务指标简介

1)         各项费用含义

2)         合并利润表

3)         盈亏平衡分析

3.          从产品生命周期角度看产品成本

4.          生命周期成本的构成要素

5.          研发项目费用管理整体认知

6.          研发费用的三个维度:产品/项目、部门、费用性质

7.          研发项目费用管理的关键活动

8.          研发项目费用管理的角色和职责

9.          案例分享与实战演练:某通信产品研发项目成本核算方法、流程、模板

10.       项目成功关键:资源部门和项目团队在财务权限上的平衡

11.       IPD架构下财务信息是“合同”中的重要内容

12.       案例解析:IPD架构下产品开发项目财务分析

模块四、以价值为核心的产品目标成本管理过程

1.          产品开发各阶段的责任主体和成本工作

2.          案例:从成本管理角度对比贵公司产品开发流程和IBM/华为IPD流程

3.          案例:从成本管理角度对比贵公司产品开发流程和三星/Intel PLC流程

4.          财务和成本管理把产品开发两条主线衔接起来

5.          目标成本管理过程

6.          目标成本管理过程与产品开发流程的关系

7.          相关角色在目标成本管理中的关键活动

8.          设计目标成本

9.          实现/验证目标成本

10.       产品成本优化及案例

11.       优化产品设计是新产品推出后的例行工作

12.       成本优化是产品设计优化工作内容之一

13.       从哪些角度出发考虑降低产品成本

1)         降低物料成本—结构

2)         降低物料成本—元器件

3)         降低物料成本-平台和标准化

14.       上市产品成本优化的一般步骤

1)         案例:某通信产品成本系统优化案例

2)         案例:价值工程在上市产品成本优化中的应用案例

模块五、研发项目成本管理规划和架构

1.          成本管理的组织形式

1)         谁是成本改进第一责任人

2)         逐层考核,奖励为主

3)         最扁平的组织阵型

4)         激活死水的石头

5)         水到渠成的成本决策

6)         三中全会、三足鼎立

2.          目标成本管理是研发项目管理的重要内容

3.          从产品架构出发考察成本:产品、平台、CBB和技术的组成架构

4.          做好市场、产品、平台、CBB和技术规划是成本管理的源头

5.          对细分市场共同需求的深入研究是形成产品/技术平台的最基础工作

6.          各部门紧密合作是成本卓越的组织保障

7.          案例分享:研发财务和成本管理组织

8.          研发体系财务方面的典型KPI指标

9.          产品开发团队典型KPI总揽

10.       产品开发团队财务和成本强相关典型KPI指标

11.       案例分享:某公司研发体系财务方面的典型KPI指标

 

课程收尾:内容回顾总结,Q&A

 
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