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工厂仓储、库存管理与物料配送课程

主讲老师: 雷卫旭 雷卫旭
课时安排: 2天
学习费用: 面议
课程预约: 隋老师 (微信同号)
课程简介: 请看详细课程介绍
内训课程分类: 综合管理 | 人力资源 | 市场营销 | 财务税务 | 基层管理 | 中层管理 | 领导力 | 管理沟通 | 薪酬绩效 | 企业文化 | 团队管理 | 行政办公 | 公司治理 | 股权激励 | 生产管理 | 采购物流 | 项目管理 | 安全管理 | 质量管理 | 员工管理 | 班组管理 | 职业技能 | 互联网+ | 新媒体 | TTT培训 | 礼仪服务 | 商务谈判 | 演讲培训 | 宏观经济 | 趋势发展 | 金融资本 | 商业模式 | 战略运营 | 法律风险 | 沙盘模拟 | 国企改革 | 乡村振兴 | 党建培训 | 保险培训 | 银行培训 | 电信领域 | 房地产 | 国学智慧 | 心理学 | 情绪管理 | 时间管理 | 目标管理 | 客户管理 | 店长培训 | 新能源 | 数字化转型 | 工业4.0 | 电力行业 |
更新时间: 2022-08-01 10:11

课程介绍
中小企业仓储物流管理的好坏对公司的影响有多大?为什么仓库的利用率低?仓储条件有限、进出库手续不规范、ERP数据不准、帐物不符、劳动力紧缺、人员不稳定、作业效率不高和物流管理处于被动地位。本课程从实战的角度,结合先进的工厂物流管理理念、众多企业的成功经验以及讲师在企业仓储物流方面多年的经验体会,教授如何管理物流仓储部门,提高仓库运营效率、提升部门绩效以及物流仓储部门在公司的影响。

课程收益
1、建立先进仓储管理的新观念 ,如何降低仓储、库存和物流总成本?
2、提高物料拣货效率,实行高效物料配送。仓储团队建设及KPI考核
3、提高仓储信息化管理效率,包括WMS、条形码、RFID、电子标签提高物流仓储的电子化水平
4、如何进行仓储规范,包括物资入库验收、物料标识与目视化、批次管理、先进先出、盘点、拣货、出库规范操作;

培训对象
仓储管理、材料计划管理、库存计划管理;采购管理、生产管理、生产计划管理、物流管理、供应链管理,物流工程师;配送、在线物料管理及物控。

课程大纲
一、仓库职能管理
1、传统仓库与现代仓库管理六大区别
2、物料仓库五大功能
1)、仓储、配送与现场物料现场管理
3、现代仓库架构职能和人员设置
1)、仓储物流岗位设置传统仓库与现代仓库管理区别
4、货仓九大操作系统
5、现代仓库物流功能管理流程六方面
6、仓库管理业务流程实物图分析
1)、收货作业的流程---RFID
2)、确保物料快速验收
3)、物料到货交接、验收差错的预防与责任追溯
7、物资入库问题及其解决途径
1)、SAP系统103模块入库业务操作规范流程----采购计划人员接口
2)、物资验收入库控制---SAP系统105模块接口
3)、案例分析:出库规范程序
4)、收货入库的KPI指标考核
8、信息处理系统和技术应用
1)、WMS、条码扫描、射频及其它辅助的技术设备应用
2)、什么是RF实时技术(无线局域网络)?案例分析研讨会

二、、仓储配送管理控制构图/流程―――第三利润源泉
1、供应商配送交货和内部准时精益物流配送思想
1)、减少二次的搬运,分包装,摆放,防护,停顿,齐套,配送等等
2)、把库房搬到厂房里或把库房消灭在厂房中
2、小批量/多品种/周期短/变化大产品物流管理三大功能转化
3、现代先进物流管理理念和组织架构设置案例研討
1)、现代物流仓储组织架构设置案例研討
4、物流对销售需求快速反应能力六个执行流程
1)、仓储及时配送总体方案控制流程實例分析
2)、越库作业(Cross Docking)与远程配送(DC Bypass)两种做法
3)、收货/放置/储存/订单处理/拣货/分类合并/包装/发运实例展示
5、产品配送的运作四种程序
1)、计划节拍配送运作?
2)、看板配送运作
3)、语音系统拣货方式--- 
4)、按灯配送运作
5)、电子标签看板配送运作--RF实时技术(无线局域网络)

三、仓储管理控制链管理
1、物料仓储五大功能
2、储运部门存货分类架构
3、货仓九大操作系统
4、现代仓储物流功能管理流程六方面
5、物料入库控制
1)、物料接运与交接规范操作
2)、物料接运与交接帐物一致问题防范

四、物料/储存/保管/收发
1、货仓管布规划管理九规则
2、货仓内部规划图
1)、如何发挥仓储主动沟通信息的作用,提高库位利用率
2)、物料/仓库利用率与存货周转率的评价
3)、仓储存货周转率控制实例分析
3、常规物料四种堆放方法 
4、储存五大策略和其明细方法/优点/缺点
1)、定位储放/随机储放/分类储放/分类随机储放/共享储放
2)、按储存五大策略储放明细实物系列图片分享
5、仓库的保管八细则
6、仓库场所之布置九要诀---
7、储存安全十项事项(变坏或引致变坏因素)
8、出库规范程序实例分析
退料与补料规范操作
9、存货控制记录---帐/物/卡(条形码)/证相符
10、物料储存有效期控制
11、呆料/残料/废料/旧料处理

尾声: 当头棒喝—捅破窗纸
1、学习/兴奋两天,回到公司后……结合公司实际情况-
2、通过学员成果发表--体会分享/经验回顾/讲师点评
3、实践/活用所学五步骤

 
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