(微信同号)【课程背景】
受三年疫情冲击、地缘政治搏弈加剧、全球经济衰退的影响，曾驱动我国经济有效增长的三驾马车（投资、消费与出口）正面临前所未有之严峻挑战。
然而“危”中往往有“机”，例如2022年一些资源型企业、资源型省份却能够逆势增长。但是随着国内疫情持续科学化和精准化的管控，在全球竞争深刻调的当下，以碳中和、内循环为基调的高质量发展也必将加速推进。因此，对于传统资源型企业也存在“危”的一面。
无论，“危”与“机”，生产/制造永远是企业创造价值的主体、这与“制造当家”的政策理念是一致的，可以说“生产强企、制造强国”。
“制造强国”的基本假设是实体/制造业要强，“生产强企”的基本假设是企业生产/制造职能及其能力要更强，很显然：过往缺少科学管理和先管理思想及有效落地技法的粗放式生产管理将会面临极大的挑战，甚至还会成为企业实现发展战略的短板。
实体/制造企业应：
如何重塑/保持企业的市场竞争力？
如何有效提升生产管理系统的能力及水平？
如何向生产职能要效率、质量、安全、成本、交期、服务？
如何让生产管理者“能”起、生产“顺”起来、工厂“强”起来？
……
上述问题是本工作坊课程的重点关切，也是本工作坊课程的出发点。
本课程源自世界500强著名跨国集团日本企业的精益管理实践，又随本人在担任民营集团公司总经理数年期间的大力改造和多年管理咨询顾问的实践验证，已成功助力河北钢铁集团、中策橡胶集团、时代集团控股、慕思睡眠股份、东进农牧集团、杰成科技等十家企业实现了：生产管理从优秀走向卓越的转变。
【课程收益】
了解生产与经营、运营的重要作用及意义
掌握科学、先进的生产管理思想、理念、工具及实操技法
改善生产管理的各项业绩指标，提升生产管理效能
助立企业建立一套效率最大化、成本最低化的生产管理模式
【课程特色】
讲干货，没有废话；讲业务，缜密清晰；讲实战，表单落地；讲案例，取之即用。
【课程对象】
中高层管理者、储备干部。
【课程时间】
4天（6小时/天），具体安排如下：
ü 老师深入生产现场调研：0.5天；
ü 课堂授课：2.5~3天；
ü 老师深入生产现场手把手落地指导：0.5~1天。
【课程大纲】
一、生产管理的三座丰碑
1、生产是企业高质量发展的基础
2、从财务视角看生产管理的重要性
3、从科学管理说起
4、再论福特生产方式
5、为什么丰田生产模式？
Ø 精益生产的核心思想解读
Ø 精益生产的七大浪费
6、国企三精管理
Ø 什么是三精管理
Ø 三精管理的主要思想解读
分享案例：我是如何辅导河北钢铁集团成功实施精益生产管理的？
河北钢铁集团是如何有效识别生产中的七大浪费的？
现场研讨：生产中的浪费识别与对策
二、卓越生产管理1:打造可营销型工厂，夯实生产管理基础
1、什么是可营销工厂？
Ø 可营销工厂的六大管理要素及衡量标准解读
Ø 可营销工厂的六大管理指标解读
2、生产是可营销工厂打造的绝对核心力量
3、可营销工厂打造
Ø 海尔OEC生产管理模式解读
Ø 丰田的造物育人理念解读
Ø 日本原汁原味的5S之道
Ø 可视化管理
Ø 构建以生产为中心的精益改善文化
Ø 精益改善铁三角
分享案例：我服务及辅导的世界优秀&标杆企业现场解析
我服务及辅导的世界优秀&标杆企业精益改善文化解析
小组研讨：生产管理应如何有效提升工厂的可营销水平？
三、卓越生产管理2:积极提高装置企业的可生产性
1、装置型企业效率、质量及安全的基础
2、TPM伴随装置型企业持续成长的七个阶段
3、装置型企业如何正确实施TPM？
4、装配型企业TPM改善实战要点
Ø 设备三源识别及治理
Ø 如何正确实施设备点检？
Ø 设备自主保全与品质保全
Ø 设备自主管理追求的“四个零”
分享案例：我服务及辅导的世界优秀&标杆企业之TPM实施之路
我服务及辅导的世界优秀&标杆企业之TPM改善解析
我服务及辅导的世界优秀&标杆企业之TPM标准化管理
小组研讨：生产管理应如何有效提升设备管理水平？
四、卓越生产管理3:科学精准的过程质量管理
1、质量与精益质量
2、质量管理的出发点
Ø 质量与精益生产的重要关系
Ø 提升质量水平的逻辑？
3、工程师如何快速诊断企业真实的质量水平？
4、工程师提升质量水平的六大实战技法
分享案例：我服务及辅导的世界优秀&标杆企业过程变异点/三现主义/制造失效模式
五、卓越生产管理4:安全生产责任重于泰山
1、 安全事故发生的逻辑
2、安全生产三原则
3、安全隐患识别
Ø 安全隐患的分类及识别方法
Ø 安全隐患调查的着眼点
Ø 安全隐患的描述及表达
4、安全隐患的评价
Ø 安全隐患的风险等级标准
Ø 安全隐患的风险指数计算与定级
6、安全隐患的管理及改善
分享案例：我服务及辅导的世界优秀&标杆企业某优秀企业的设备安全教育
小组研讨：分部门识别/研讨安全隐患并对其进行定级
六、卓越生产管理5:有效提升四个生产效率
1、教科书式的效率不再正确
2、点效率提升：实战技法训练
3、线效率提升：实战技法训练
4、面效率提升：实战技法训练
5、体效率提升：实战技法训练
分享案例：我服务及辅导的世界优秀&标杆企业之效率提升改善
某世界优秀&标杆企业之设备综合效率/快速换模/线平衡提升改善
小组研讨：生产管理应如何有效提升效率？
七、卓越生产管理6:精益智造计划与进度管理
1、精益智造计划追求的两个经营目标
2、精益智造计划的四大独特功能
3、精益智造计划管理追求的理想模型
4、有效构建精益智造计划顺利运行的九大管理因素
5、产销平衡与负荷评估管理
Ø 负荷评估的时机与情形
Ø 负荷评估的输入要素及逻辑
Ø 负荷评估模数字化模型
Ø 负荷评估成本决策数字化模型
6、精益智造计划的七大要素与运用模板
7、精益智造计划的进度及异常管理
分享案例：我服务及辅导的世界优秀&标杆企业之产前条件筹备排查管理SOP
我服务及辅导的世界优秀&标杆企业之负荷评估及决策过程
我服务及辅导的世界优秀&标杆企业之计划过程中的人力需求线性规划
落地表单：订单评审管理表、订单管理表、供应链门槛时间表、企业生产效率&能基准表、精益智造计划表（I/II/III）等……
辅助工具：负荷评估数字化模型、负荷评估成本决策数字化模型、线性规划技术
八、卓越生产管理7:如何快速降低制造成本？
1、企业成本与制造成本
Ø 成本与经营
Ø 制造成本对企业成本的影响
Ø 制造成本的结构
2、精益生产关注的四大类制造成本
3、工程师降低制造成本的两个切入点
Ø 人工成本
Ø 材料成本
4、降低制造成本的八大实战技法
分享案例：我服务及辅导的世界优秀&标杆企业之质量成本/材料成本/人工成本改善
小组研讨：如何有效降低制造成本？
九、卓越生产管理8:积极拥抱数字化、智能化生产
1、数字化与智能制造的本质
2、数字化与智能制造的基础
3、数字化与智能制造的那些教训
十、老师至生产现场指导及工作坊课程小结
优秀学习班组评比及颁奖
交流+答疑
