8D问题分析与解决及图表数据分析

课程背景

◆8D又称团队导向问题解决方法，是福特公司处理问题的一种方法，它提供了一套符合逻辑的解决问题的方法，同时对于统计过程管理与实际产品质量的提升架起了一座桥梁。

◆QC七大手法是在品质管理工作最基本的也是不可缺少的，在品质问题的处理和数据的初步整理方面起着重要的作用，通过对QC7大工具的理解和运用，就可以用简单易懂的方法来了解各个过程中的绩效。

◆管理人员还要具备从各方面获得语言文字信息，进行整理构思并运用到实际工作中的能力。

◆通过学习，您将学会使用8D工具并结合图表数据分析解决问题，更有效.更合理.更规范地快速解决问题，理解团队解决问题的益处和方法，并提出永久解决及改善的方法。

课程收益

◆学员善用8D问题分析与解決的能力，将可成为企业追求创新与挑战的一股力量。

◆本课程介绍问题分析与解決的逻辑思考模式，并运用8D手法，达成解决问题与提升品质。

◆学员通过QC七大手法的学习，结合8D问题分析与解决的八个步骤，每个步骤应用哪些QC手法。

◆通过系统学习，学员能将QC七大手法工具运用在品质管理.生产管理及日常管理工作中。

◆刘老师11年生产和质量管理工作经验，10多年QC7大手法培训经验，熟悉QC7大手法在各领域应用，课程刘老师针对每个手法进行重点讲解，并带着同学一起练习和分享，使学员们学以致用。

课程对象

企业质量总监.质量经理.质量主管.质量工程师.品质组长.品管员.生产经理.生产主管.班组长.工程技术经理，技术主管和技术工程师等相关人员。

课程形式

老师讲授，情景演练，小组讨论，案例分析，视频教学，角色演练，现场诊断，学员分享，老师点评等。

培训时长

一至两天（6至12小时）

课程大纲

第一部分: 8D概述 

一、什么是小组问题解决法 

二、小组问题解决法步骤介绍 

三、小组问题解决法适用范围 

四、小组问题解决过程的工具 

第二部分：小组问题解决方法步骤 

一、D0 准备8D过程; 

1.D0概述

2.DO目的

3.紧急措施 

3.1顾客和受影响的各方的定义与区别 

3.2现象和问题的定义与区别 

3.3紧急措施的定义 

3.4四种措施的区别 

3.5紧急措施执行的步骤

3.5.1选择

3.5.2验证

3.5.3执行

3.5.4证实

4.8D的启动标准

5.D0阶段常用的分析问题的工具

6.本阶段的案例及小组练习 

二、D1 建立小组

1.D1概述 

2.D1目的 

3.如何建立小组

3.1在正确的层次上建立小组

3.2小组的规模

3.3小组的职责.沟通.协调和合作

4.D1阶段常用的分析问题的工具

5.本阶段的案例及小组练习 

三、D2描述问题 

1.D2概述

2.D2目的

3.观察和结论的定义和区别 

4.问题陈述和问题描述的定义与区别 

5.问题描述的要求 

5.1 描述问题的范围 

5.2 描述问题的细节 

5.3 描述问题的边界 

6.设立解决问题的目标 

6.1 目标设立的SMART原则 

6.2 目标设立的依据 

6.3 目标的可行性分析 

7.D2阶段常用的分析问题的工具 

8.本阶段的案例及小组练习

四、D3 实施和验证临时措施 

1.D3概述

2.D3目的

3.临时措施的定义 

4.临时措施执行的步骤 

4.1选择 

4.2验证 

4.3执行 

4.4证实 

5.常见的临时措施 

6.D3阶段常用的分析问题的工具 

7.本阶段的案例及小组练习 

五、D4寻找和验证根源 

1.D4概述

2.D4目的

3.根本原因的定义 

4.三种原因（可能原因，主要原因，根本原因）的区别和联系 

5.D4阶段常用的分析问题的工具 

6.问题逃出点的定义 

7.本阶段的案例及小组练习 

六、D5 选择*纠正措施 

1.D5概述

2.D5目的

3.*措施的定义 

4.*措施执行的步骤

4.1选择

4.2验证

4.3执行

4.4证实 

5.常见的*措施 

6.*措施选择的方法

6.1描述结果;

6.2列出作决定的标准;

6.3决定想得到的东西的相关重要性;

6.4确定选择;

6.5将选择和作决定的标准比较;

6.6分析风险

6.7 作出最好的选择 

7.D5阶段常用的分析问题的工具 

8.本阶段的案例及小组练习 

七、D6 实施*纠正措施 

1.D6概述

2.D6目的

3.执行PCA的两个阶段：计划和问题预防 

4.*措施执行的步骤

4.1选择

4.2验证

4.3执行

4.4证实 

5.D6阶段常用的分析问题的工具 

6.本阶段的案例及小组练习 

八、D7 预防系统问题 

1.D7概述

2.D7目的

3.系统措施的定义 

4.领导在D7中的重要作用 

5.D7阶段常用的分析问题的工具 

6.本阶段的案例及小组练习

九、D8 关闭问题和鼓励小组成员 

1.D8概述

2.D8目的

3.关于奖励的讨论 

4.小组表彰执行

4.1表彰的目的

4.2表彰的方式

4.3表彰的程序 

5.8D项目关闭

6.D8阶段常用的分析问题的工具 

7.本阶段的案例及小组练习 

第三部分：图表数据分析工具

一、前言

1.进行问题解决时的程序

（1）认识事情现象

（2）取得数据

（3）比较.研讨.判断

（4）行动

2.为查明原因

3.需整理数据所持有的信息，并进行正确筛选。

二、QC7大手法

1.层别法

（1）何谓层别法　　

（2）为何要用层别法　　　

（3）层别角度和注意事项

（4）案例分析：层别图制作案例

（5）学员分组练习层别图制作，小组分享，老师点评

2.检查表

（1）何谓检查表

（2）为何要用检查表　

（3）检查表分类

（4）如何设计检查表

（5）如何设计检查表

（6）案例分析：检查表的制作案例，需要注意的细节 

（7）学员分组练习检查表的制作，小组分享，老师点评

3.柏拉图

（1）何谓柏拉图

（2）为何要用柏拉图

（3）柏拉图之作法及应用

（4）案例分析：帕拉图绘制案例，制作时应注意的细节

（5）学员分组练习帕拉图的制作，小组分享，老师点评

4.直方图

（1）何谓直方图

（2）直方图的作法及应用

（3）案例分析：直方图绘制案例，制作时应注意的细节

（4）学员分组练习直方图的制作，小组分享，老师点评

5.特性要因图

（1）何谓特性要因图

（2）为何要用特性要因图　

（3）如何作特性要因图

（4）案例分析：特性要因图绘制案例，制作时应注意的细节

（5）学员分组练习特性要因图的制作，小组分享，老师点评

7.散布图

（1）何谓散布图　

（2）为何要用散布图　

（3）散布图的作法

（4）案例分析：散布图绘制案例，制作时应注意的细节

（5）学员分组练习散布的制作，小组分享，老师点评

8.控制图

（1）何谓控制图　　　　

（2）制程变动的原因

（3）控制图的种类

（4）控制图控制的趋势与规则

（5）Xbar-R控制图的作法及练习

（6）案例分析：控制图绘制案例，制作时应注意的细节

（7）学员分组练习控制图的制作，小组分享，老师点评

第四部分：案例分析与演练

一、某企业供应商质量问题分析与解决

二、某企业生产异常分析解决与图表数据的运用

三、美的集团QCC品管圈活动分享

四、某企业客户投诉与抱怨之问题分析解决及图表数据的运用

五、小组讨论分享：

1.分小组选组长和秘书

2.每个小组结合企业数据图表分析存在的问题，选一道题目

（1）生产计划问题分析解决

（2）物料控制问题分析解决

（3）供应商物料延期交货问题分析解决

（4）生产异常未能达成交期问题分析解决

（5）质量异常问题分析解决

3.按照8D问题分析与解决的思路，结合图表数据进行运用

4.汇总资料

5.每小组上台分享

6.老师点评

六、问题答疑