(微信同号)课程背景：
“计划又要改！你们计划怎么搞的”—车间主管怨声载道： 要么忙得要死：制造部门天天救火！！产能不够！人力不够！材料告急！！客户催货！！要么闲得要死：设备闲置，工人放假！生产停线！
随着市场竞争的激烈，工厂品种不断增多，批量不断减少，生产计划不但要以市场需求和客户个性化的要求来确定，还要根据企业制造资源的实际能力和库存、生产进度的动态变化来调整，制造过程的优化和监控成为提高企业核心竞争力不可回避的环节。
如何做好需求管理，获得较为准确的预测？如何做好主生产计划？以应对不准确的预测和不断变化的客户需求？当内部能力发生变化时如何进行主生产计划排程与调整？如何妥善安排进度，既保证生产指标的实现，又保证企业生产秩序与生产线的相对稳定？
针对以上难题，实战派精益生产专家陈鹏老师特推出了品牌课程《柔性制造---柔性生产计划与排程管理》，旨在帮助企业理顺生产管理，提高生产计划的柔性，以应对复杂多变的市场环境。
内容系统完整、实务剖析、注重实战与操作技巧，将是本次培训的最大特色！
课程收益：
l了解和掌握生产管理系统原理，以市场需求为导向，制订合理的生产预测与生产计划，协调内外部资源，更加有效地进行生产组织
l优化排产体系和流程，改善物流管理与车间现场控制，提高生产系统的快速、柔性和敏捷化响应能力平衡外部顾客满意和内部成本控制，提高制造资源（人、机、物）利用效率
授课方式：
理论讲授40％、实战演练35％、案例讨论、经验分享、答疑10％，讲师互动相辅而成
课程对象：
生产副总、生产主管、生产计划专员等
课程内容：
第一部分 生产管理面对的严峻挑战与管理者角色定位（1H）
l 认识现代管理，
l 现场管理与多变的市场困惑
l 如何实现现代管理科学化
※举例：信息管理的应用
l 生产管理人员的角色定位及应具备的技能
※案例：高效班前会的运用
l 管理格局与境界
l 应对多变的市场的管理策略
第二部分 柔性生产管理的意识转变（1.5H）
l 现代企业生存的条件与目标
l 认清自身的情况和道路
l 员工意识
l 改善给企业带来的影响
l 改善提案与改善之旅活动
※ 案例分享：
l 浪费意识
※ 案例分享：某企业现场典型浪费剖析
l 库存意识
l 有效的消除库存的方式
※ 案例分享：某企业现场消除库存浪费
l 效率意识
l 假效率与真效率
第三部分 柔性生产布局最优化 （1.5H）
l 流水布局设计的类型
l 流水布局设计优劣的衡量标准
※ 案例分享：
l 布局设计与改善的原则与要领
l 实现一笔画的生产布置
※ 案例分享：某知名企业U型布局
第四部分 作业标准化建立与柔性生产管理（2H）
l 标准化作业
l 标准化的三大要素
l 生产节拍运用与计算
l认识和区分标准化和非标准化作业
※ VCD欣赏:标准化作业与非标准化作业
l 作业测定的方法
l 如何制定标准时间
※案例：VCD欣赏并分析
l 标准化作业实施方法
l 员工多技能培育
l 实施一人多机多工程
l 快速切换的实施法则
※ 案例分享：
第五部分 柔性生产计划系统实务（2H）
l 实现生产平稳准时化生产计划
l 生产计划安排原则
l 生产排程的高明做法
l 依据4M1E做好产前准备
l 生产进度随时掌控
l 在制品占用量分析
l 月度计划管理
l 市场预测与生产计划的衔接与平衡
l 生产能力计划平衡
l 计划物流管理信息系统
l 平稳化生产的技巧
l 混流生产是平稳化生产的最高境界
第六部分 订单排程与产能规划管理 （1.5H）
l 订单处理流程
l 订单优先级管理
l 急单、插单的处理
l 针对大与小订单的平准化计划
l 急单、插单的计划与管理
l 影响产能的因素解析
l 粗能力计划与能力规划
l 投入与产出控制
第七部分 柔性均衡准时化生产与效率最大化（1.5H）
l 均衡线中的平衡率、损失率、节拍认识
l 个别效率与整体效率
l 生产线均衡分析与改善
※ 案例分享：某企业生产均衡线
l 准时生产（JIT）的必要性
l 准时化生产与后拉式生产有何区别
l 准时化生产方式(JIT)运用方法
l 批量生产与一个流生产的区别
※ 案例分享：某企业一个流生产
l 实施准时化与生产均衡的三个步骤
第八部分 生产调度控制管理与协调（0.5H）
l 调度到底做哪些工作
l 生产调度管理协调
l 调度生产能力最大化排产与监控
第九讲：课程总结（0.5H）
l 陈鹏老师对课程回顾
l 陈鹏老师解答学员实际工作中问题
