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库存控制与优化

主讲老师: 周劲雄 周劲雄

主讲师资:周劲雄

课时安排: 2天,6小时/天
学习费用: 面议
课程预约: 隋老师 (微信同号)
课程简介: 本课程剖析了库存产生的根源,讲授库存管理的技巧和知识点,例如:如何从根源上解决库存过多,库存周转低,库存不准确的问题;哪些是降低库存的主要抓手;如何在保证交货准时的同时实现高的库存周转率;如何通过跨部门协同方式解决影响库存的问题。课程中的案例分析不少来自于讲师在企业的实战经历和成功经验,能给学员的工作带来启发和帮助。
内训课程分类: 综合管理 | 人力资源 | 市场营销 | 财务税务 | 基层管理 | 中层管理 | 领导力 | 管理沟通 | 薪酬绩效 | 企业文化 | 团队管理 | 行政办公 | 公司治理 | 股权激励 | 生产管理 | 采购物流 | 项目管理 | 安全管理 | 质量管理 | 员工管理 | 班组管理 | 职业技能 | 互联网+ | 新媒体 | TTT培训 | 礼仪服务 | 商务谈判 | 演讲培训 | 宏观经济 | 趋势发展 | 金融资本 | 商业模式 | 战略运营 | 法律风险 | 沙盘模拟 | 国企改革 | 乡村振兴 | 党建培训 | 保险培训 | 银行培训 | 电信领域 | 房地产 | 国学智慧 | 心理学 | 情绪管理 | 时间管理 | 目标管理 | 客户管理 | 店长培训 | 新能源 | 数字化转型 | 工业4.0 | 电力行业 |
更新时间: 2024-10-31 14:34

库存控制与优化

课程背景:

库存管理是供应链管理中的核心活动之一,它为企业经营管理所要求的账物一致,流动性健康,避免失效和报废风险奠定坚实的基础,也为企业的业务和生产提供有力保障。

不少企业希望搞好库存的管理工作,但面临很多问题及挑战,例如:

库存很高,但无法按时交货给客户;物料产品有效期短,经常出现过期报废的情况。

本课程剖析了库存产生的根源,讲授库存管理的技巧和知识点,例如:如何从根源上解决库存过多,库存周转低,库存不准确的问题;哪些是降低库存的主要抓手;如何在保证交货准时的同时实现高的库存周转率;如何通过跨部门协同方式解决影响库存的问题。课程中的案例分析不少来自于讲师在企业的实战经历和成功经验,能给学员的工作带来启发和帮助。

 

课程收益:

1、学习掌握库存产生的根因分析方法,帮助学员识别库存过高的问题原因,采取有针对性措施进行干预,如调整采购策略,优化计划管理手段等

2、学习掌握不同类型库存(销售库存,中间品库存,原材料库存、分包库存等)的有效管控方法和技巧,例如:如何降低库存变为呆滞,过期甚至报废的风险,如何提升库存的准确率等,帮助学员更好地管理和解决库存控制的各类问题,提升企业的库存管理绩效

3、掌握管理退市产品库存风险的方法和技巧,帮助产品生命周期相对短,产品SKU多的企业减少或避免退市产品库存报废风险有积极的意义

4、掌握借用信息化系统提高库存管理水平的方法,帮助企业在信息化和数字化项目中做好需求和功能的规划,避免少走弯路

 

课程时间:2天,6小时/天

课程工具:库存分析法,ABC物料管理法

课程对象:总经理、副总裁、采购总监、采购经理、供应链总监、供应链经理、供应链专员、仓库经理、仓库主管、运营总监、运营经理、生产经理、销售支持经理、销售支持主管

课程方式知识点讲解+案例研讨+分组教学+互动问答

 

课程大纲

第一讲:库存管理经常遇到的问题

一、库存的产生过程

二、库存产生的根因分析

库存分析工具:ABC分析法

三、三个重要的库存管理绩效指标

1. 周转率

2. 呆滞率

3. 报废率

四、业务策略对库存的影响

1. 安全库存的影响(计算安全库存)

2. 采购策略的影响(数量折扣设计与库存管控的取舍平衡)

3. 包装规格选择的影响

案例分析:某医药企业在关键原材料采购和库存管控上的挑战

4. 商业/销售模式设计对库存的影响

1)以销定产模式

2)以产定销模式

5. 供应链计划和生产计划对库存的影响

——销售计划、生产计划、物料需求计划三者的平衡

案例分析:某医企业在供应链计划和库存管理上的挑战

6. BOM单准确性对库存的影响

7. 设计变更管理对库存的影响(物料需求突变)

8. 产品退市计划对库存的影响

9. 仓储管理对库存的影响

1)库存准确率低带来的影响(库存太多或太少)

2)库存呆滞问题(库存太多或不流动)

3)库存过效期问题(过期导致报废)

4)分包库存管理问题(客供物料的库存管控)

案例分析:某通讯企业在分包库存管理的挑战

讨论练习:学员结合学习内容归纳工作中遇到的库存管理问题

 

第二讲:提高库存周转率和准确率方法(降低库存)

一、库存管理和优化的产供销协同合作

二、设计和管理安全库存

1. 销售和寄售安全库存:增加销售业绩的利器

2. 中间品的安全库存:精益生产的重要抓手

3. 原材料的安全库存:抵御供应链风险的盾牌

4. 分包安全库存

案例分析:某医药企业管理分包库存的方法

三、优化采购策略

讨论:如何平衡战略储备,数量折扣与库存管控的需要

案例分析:某电子企业在非生产耗材上的采购策略

案例分析:某手机企业与供应商推行VMI/JIT交货的方法

四、选择合适的商业/销售模式

1. 商业模式对库存的影响

2. 传统的推动式销售模式的风险及弊端

3. 拉动式的销售模式的好处

案例分析:某家电企业优化商业/销售模式降低库存降低

五、改善供应链计划

——销售运营、生产

案例分析:某手机企业的生产计划和物料需求计划协调管理方法

六、改进BOM的准确率

1. BOM直接生产物料用量的差异分析

2. BOM的物料用量定期调整

七、避免设计变更导致库存报废

1. 评估设计变更对物料变化的影响

2. 设计变更的信息传递到供应链

案例分析:某医药企业在设计变更流程和BOM管理上遇到的物料问题

八、管理退市产品的库存

1. 制订计划前:充分评估专用物资库存

2. 制订计划:尽可能消耗专用物资库存

3. 计划生效执行:监控专用物资库存的消耗下降

4. 停产后:统计最终待报废的库存

案例分析:某手机企业管理退市产品库存风险的方法

九、仓储管理的重点

1. 集中管理降低库存

2. 加强盘点、收发货、存放管理,提高库存准确率

3. 管理呆滞库存

4. 防止库存过效失效

案例分析:某医药企业改善生产和非生产物资库存管理的方法

案例分析:某电子企业改进库存准确率的方法

讨论:学员企业有哪些改善库存管理的案例及机会

 

第三讲:借助信息化系统提高库存管理水平

一、通过系统实现自动补货管理

1. 自动补货的管理方式

2. 与手动补货对比改善

二、系统报表对库存管理的帮助

1. 库存报表的形式

2. 通过库存报表追踪库存变化

三、可视化对仓库库存管理的帮助

1. 仓库库存管理可视化的应用

2. 仓库库存管理可视化提升管理效率

3. 管理可视化的实施

四、二维码/条码对库存管理的帮助

1. 二维码/条码在库存管理上的应用

2. 二维码/条码提升库存管理的效率

3. 二维码/条码管理的实施

五、与3PL物流服务商的系统对接

1. 没有系统对接下,与3PL物流的库存数据交互

2. 系统对接后,与3PL物流的库存数据交互

3. 系统对接的困难和复杂性

案例分析:某医药物流服务商与客户在管理库存物资的系统协同

案例分析:某医药企业通过二维码管理生产物料库存

讨论:学员企业有哪些通过信息化可视化改善库存管理的案例及机会

课程总结

 
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