现场品质管理（QC）

《现场品质管理（QC）》

主讲：张胜老师

【课程背景】

产品质量是企业的生命线，质量不好，就不会有好的客户，盈利就无从谈起！现场是制造产品，满足客户需求的基本场所，企业中90%以上的问题都可以在现场得以展现。而除极少数设计问题外，几乎全部产品质量问题都可以在现场被避免、识别、暴露及解决。

而保证制造现场的品质稳定是每个管理者的重要责任。因此，掌握一些质量管理的工具或方法从而识别、分析及解决问题，并最终从根源上避免质量问题的发生对所有管理者都是必要的。

那么如何在现场进行有效的品质管理？如何及时暴露问题以及从根本上解决问题？

本课程的设计结合了导师二十余年在日资、美资、德资等世界头部企业的从业经验，以及近百家国内企业的咨询经验，选择了一些重要的品质工具进行讲解，以谋求企业能够同通过底层逻辑的学习快速提升企业的综合竞争力。

【课程收益】

Ø  了解质量的基础知识

Ø  理解丰田生产模式中“自働化”的真正内涵

Ø  掌握现场品质管理的基本要求及解决问题的基础方法

Ø  掌握现场的常用质量指标

Ø  理解QC七工具并能够进行初步运用

Ø  了解现场与质量相关的部分关键资料及应用

【课程特色】

多年企业工程师从业经历、管理经历及创业经历使得老师能够从具体实施角度、宏观及可持续发展的角度去讲解课程，并做到理论与实践并重、循序渐进，善于从底层逻辑讲解。

张老师的课程脱离了模块化的通用培训或咨询逻辑，能够帮助学员快速识别、分析问题，并能结合企业当前阶段的实际资源及发展阶段制定“落地”的对策。

【课程时间】

2天（6小时/天）

【课程对象】

工程师、企业各部门基层、中层管理人员

【课程大纲】

第一单元：质量概述

1.      定义及基础知识

Ø  质量的基本理念

Ø  顾客的呼声

Ø  产品的质量波动

Ø  丰田生产系统

2.      数据

Ø  数据的分类

Ø  数据的特性

Ø  可视化的数据

3.      现场品质管理的基本要求

Ø  三不原则

Ø  三现主义

第二单元：解决问题的步骤及常见质量指标

1.      解决问题的基础方法

Ø  5W法

Ø  5W2H

Ø  PDCA

2.      丰田公司解决问题的步骤

3.      常见质量指标

Ø  良品率（PFY,FTY与RTY）

Ø  批次不良率

Ø  客户PPM

Ø  客诉数量与客诉等级

Ø  质量成本

第三单元  QC七工具

1.      检查表法

Ø  定义

Ø  检查表的制作方法与要点

Ø  检查表实例

2.      因果图法

Ø  定义

Ø  因果图类型

Ø  因果图的作成步骤

Ø  因果图的注意事项

Ø  因果图案例

3.      相关图法

Ø  定义

Ø  相关图法的制作方法

Ø  相关图法的注意事项

Ø  相关图法案例

4.      层别法

Ø  定义

Ø  分层原则及方法

Ø  层别法的实施步骤与注意事项

Ø  层别法的应用实例

5.      帕累托图法

Ø  定义

Ø  应用范围

Ø  帕累托图制作步骤

Ø  帕累托图实例

6.      直方图法

Ø  定义

Ø  直方图案例步骤

Ø  直方图制作的注意事项

Ø  直方图常见形态与案例

7.      控制图法

Ø  定义

Ø  变异原因与分类

Ø  控制图法制作算法

Ø  控制图法步骤

Ø  控制图法案例

8.      QC七工具应用口诀

第四单元 识别质量风险的部分关键资料与持续改善

1.      识别质量风险的部分常见关键资料

Ø  初始过程流程图

Ø  产品/过程特殊特性

Ø  潜在失效模式与后果分析

2.      现场常用质量控制资料

Ø  控制计划

Ø  作业/检查标准

Ø  质量警示卡

3.      质量持续改进形式

第五单元 总结与答疑