现场管理与成本控制

一、成本管理基本内容
（1）生产成本构成
（2）什么是成本及成本管理的主要内容  
（3）成本观念的更新和现代成本控制
（4）工厂成本管理与控制的关键点           
（5）为什么说现场改善是成本降低的基础     
（6）控制成本的思路与方式
（7）降低成本从发现问题开始

二、成本控制的基本方法
（1）目标成本控制法
（2）标准成本控制法
（3）定额成本法
（4）价值工程法
（5）减少浪费法

三、现场管理与成本控制利器：5S管理  
（1）5S 定义、特色及实施原理          
（2）整理、整顿的含义和推行步骤与技巧
（3）清扫、清洁的含义和推行步骤与技巧 
（4）素养的含义和推行步骤与技巧
（5）如何推行5S并将5S落到实处         
（6）5S推行失败的原因分析    
（7）5S实施的重点难点及解决之道       
案例：什么是标准？

四、现场管理与成本控制利器：目视管理与浪费的发掘
（1）目视管理的定义与要点   
（2）浪费定义及类型   
（3）如何发掘浪费所在
（4）丰田式浪费发现法       
（5）工厂中常见的浪费
1）、如何降低材料损耗之浪费
2）、如何减少机器维修与停工之浪费
3）、如何减少超量生产之浪费
4）、如何减少各种搬运之浪费
5）、如何减少不良品之浪费
6）、如何减少生产过程中各种不当加工之浪费
7）、如何减少生产过程各种等待之浪费
8）、如何减少人的浪费
9）、如何减少管理浪费
（6）目视管理在消除浪费中的作用
（7）目视管理的方法和工具         
（8）目视管理的物品、作业管理、安全管理      
（9）目视管理在设备、材料、方法管理中的应用

五、以人为本——降低人工成本
（1）精简组织，减少组织层数
（2）通过工作抽样等方法削减人数
（3）提高劳动生产率
（4）消除系统性损耗
-管理流程成本控制
-ECRS分析
-流程优化
- 操作：流程制作与优化实操训练

六、设备损失与质量成本
（1）查找设备运行六大损失
-故障损失
-准备调整损失
-工装调换损失
-检查停机损失
-速度下降损失
-废品、修整损失
（2）设备总效率与损失结构的关系
（3）全面设备维护TPM
（4）公司的“浪费”到底有多大：“隐形工厂”
（5）质量成本分为
-预防成本
-鉴别成本
-内部损失
-外部损失
（6）质量管理的三个阶段  
-事后检验阶段  
-统计质量检查阶段  
-全面质量管理阶段 
（7）质量管理方法带给我们的启示
-克劳士比的质量观
-丰田是如何控制质量