(微信同号)【课程背景】
随着顾客对质量要求不断提高，产品和过程不得不进行成本优化，更高的复杂程度，以及法律要求设计提供商和制造商需承担更多的产品责任，汽车行业正面临各种挑战。因此，我们采用FMEA方法来解决技术问题，以“七步法”更为结构化的方法，识别并降低产品和过程的风险！
美国汽车工业行动集团（AIAG）与德国汽车工业联合会（VDA）的整车厂（OEM）和一级供应商成员共同对FMEA手册已进行改写，以在几个关键领域对FMEA方法进行了修订，其目的是为汽车行业提供FMEA通用基础知识！并于2019年4月2日出版。
AIAG&VDA FMEA手册替代美国汽车工业行动集团编制的FMEA第四版和VDA4“产品和过程FMEA”！
【课程收益】
1、掌握AIAG&VDA FMEA新版的变化及过渡策略；
2、正确理解、掌握DFMEA、PFMEA、FMEA-MSR“七步法”分析的逻辑关系和流程，并在产品设计和过程设计中进行应用，帮助企业循序渐进的落实；
3、执行产品设计和过程设计风险的控制，早期识别可能出现的异常状况，迅速做出改进的对策，以有效的降低不良率，提升产品品质，降低后续变更和制造损失成本！
【课程特色】课程实战，学之能用；投入，案例精彩！充分展现了“高层挂帅、团队协作 、结构思维、简单严谨、前后对照、表述清晰”6种心法，带给我们更实用、更简捷、更高效的方法！实现方法论与技术的有效结合，帮助企业开发团队实现AIAG&VDA FMEA的有效性落地！防控风险和降低成本！采用“启发互动式教学+课堂讲解+案例分析+小组讨论与练习+现场答疑”，使参训学员现场就能学以致用！
【课程对象】研发工程人员，品质管理人员，品质工程师，生产制造管理人员等设计开发（APQP）团队成员、体系负责人/工程师
【课程时间】3天或4天（6H/天）
【课程大纲】
第一部分 FMEA改版说明
1、DFMEA改版说明
à “七步法”变更重点说明
2、PFMEA改版说明
à “七步法”变更重点说明
3、FMEA-MSR改版说明
第二部分 FMEA实施管理
1、FMEA的目的
2、FMEA的目标与限制
3、FMEA的整合
4、产品和过程FMEA应用范围
5、什么是设计FMEA
6、什么是过程FMEA
7、FMEA的类型及分析对象
8、项目规划
9、FMEA“七步法”
第三部分 设计FMEA实施
1、步骤1：规划与准备
à 项目策划
à 定义边界
à DFMEA表头
2、步骤2：结构分析
à 系统、子系统、组件和零件的关系
à 案例
à 结构树
à 方块图/边界图 — 制作步骤
à 方块图/边界图 — 接口分析
à 方块图/边界图案例
à 结构树案例
à 将结构树链接到DFMEA表格
Ø 分组练习一：以贵公司的某个产品开发为例，讨论以下问题：
n 产品结构分析
3、步骤3：功能分析
à 功能的理解
à 要求的理解
à 参数图（P图）
à 定义功能的方法
à 案例
à 哪些功能需要P-图
à 功能分析结构树
à 将功能分析链接到DFMEA表格
à 转版第二步：结构分析和功能分析转化
Ø 分组练习二：结合练习一，讨论以下问题：
n 产品功能分析
4、步骤4：失效分析
à 失效模式的类型与分类
à 失效链
à 失效影响
à 失效模式
à 失效起因
à 不同级别的失效结构
à 案例分析
à 失效链与失效网
à 失效起因FC与5次WHY
à 失效分析结构树
à 将失效分析链接到DFMEA表格
à 失效分析记录表格
à 转版第三步：失效链的转化
Ø 分组练习三：结合练习一、二，讨论以下问题：
n 产品失效分析
5、步骤5：风险分析
à 当前预防控制
à 当前探测控制
à 设计FMEA中的预防和探测
à 设计控制结构树
à 转版第四步：当前设计控制的转化
à 严重度（S）、频度（O）、探测度（D）评级
à 措施优先级（AP）
à SOD组合结构
à DFMEA风险分析表格案例
Ø 分组练习四：结合练习一、二、三，讨论以下问题：
n 产品风险分析
6、步骤6：优化
à 设计优化措施
à 设计优化措施顺序
à 责任分配
à 措施状态
à 进行最新风险评估的DFMEA优化表格案例
à 转版第五步：优化措施的转化
7、步骤7：结果文件化
à DFMEA报告
Ø 分组练习五：结合练习一、二、三、四，讨论以下问题：
n 产品风险分析提出和选择改进措施方案
8、小结
à DFMEA 输出
à DFMEA 关联
à DFMEA 与设计文件的相互关系
第四部分 过程FMEA实施
1、步骤1：规划与准备
à 项目策划
à 定义边界
à PFMEA表头
2、步骤2：结构分析
à 过程流程图
à 结构树
à 将结构树链接到PFMEA表格
Ø 分组练习六：结合练习一，讨论以下问题：
n 过程结构分析
3、步骤3：功能分析
à 功能的理解
à 过程项、过程步骤、过程工作要素的功能
à 参数图（P图）
à 功能分析结构树
à 结构分析和功能分析转化
à 将功能分析链接到PFMEA表格
à 转版第二步：结构分析和功能分析转化
Ø 分组练习七：结合练习六，讨论以下问题：
n 过程功能分析
4、步骤4：失效分析
à 失效链
à 失效影响
à 失效模式
à 失效起因
à 失效分析结构树
à 将失效分析链接到PFMEA表格
à DFMEA和PFMEA的关系
à 失效分析文件化
à 转版第三步：失效链的转化
Ø 分组练习八：结合练习六、七，讨论以下问题：
n 过程失效分析
5、步骤5：风险分析
à 当前预防控制
à 当前探测控制
à 过程控制结构树
à 转版第四步：当前过程控制的转化
à 严重度（S）、频度（O）、探测度（D）评级
à 措施优先级（AP）
à PFMEA风险分析案例
Ø 分组练习九：结合练习六、七、八，讨论以下问题：
n 过程风险分析
6、步骤6：优化
à 过程优化措施顺序
à 责任分配
à 措施状态
à 进行最新风险评估的PFMEA优化表格案例
à 转版第五步：优化措施的转化
7、步骤7：结果文件化
à PFMEA报告
Ø 分组练习十：结合练习六、七、八、九，讨论以下问题：
n 提出和选择改进措施方案
8、小结
à 将PFMEA链接到控制计划CP
第五部分 FMEA-MSR实施
1、步骤1：规划与准备
à FMEA-MSR项目确定
à 定义FMEA-MSR边界
2、步骤2：结构分析
à 结构树
à 功能分析案例
3、步骤3：功能分析
à 功能的理解
à 将功能分析链接到FMEA-MSR表格
à 功能分析案例
4、步骤4：失效分析
à 失效链
à 失效场景
à 失效影响
à 失效模式
à 失效起因
à 失效分析案例
5、步骤5：风险分析
à 严重度（S）、频度（F）、监视（M）评级
à 措施优先级（AP）
à 三种不同的监视/响应情况
à 风险分析案例
6、步骤6：优化
à 优化措施顺序
à 措施状态
à FMEA-MSR与DFMEA的区别与联系
à 优化案例
7、步骤7：结果文件化
第六部分 总结
1、FMEA的关键变化点
