一、课程背景:
在工厂的高层做出了正确决策以后,而现场却呈现:某员工作业过程中受到惊吓、夹伤、撞伤等小事故不断出现,甚至出现住院、重伤甚至于死亡等大的灾害的产生,这些给人和生产带来极大的安全隐患。造成这些现象的产生可能由于以下原因:1、作业现场的作业中存在着很多的《人与物》安全隐患;2、作业的过程中存在难以发现的安全隐患;3、作业的过程中存在着对作业人员不安全的装置或者物品。
如何真正提升现场的生产力,如何提升员工识别安全隐患的能力呢,其中有一个很重要的因素,就是现场的一线主管要能够真正起到作用。那么,如何让这些一线主管承担起安全生产的职责呢?
一线主管掌握了工作安全的技能,就会形成一套标准的安全工作的方法、分析现场存在的安全隐患,有针对性的进行安全改善、安全管理。使员工都能安全作业并时时关注安全,提升安全预知的能力。
二、课程收益:
1) 学会如何发现/分析/消除现场的安全隐患;
2) 完善和运用现场的人与物的点检表;
3) 掌握一种系统化的分析事故灾害的原因的科学方法;
4) 掌握一种安全危险预知训练(KYT)班组安全活动展开的方法。
三、课程时间:2天,6小时/天
四、课程对象: 熟悉现场管理、产品生产过程知识,生产现场班组长等管理者。
五、课程特点:
成熟:针对一线主管培训的基础课程,高度定型化、标准化。
实用:把现场的问题和素材带入教室。通过实际操作进行训练,实践性强。
速效:比起知识更强调技能,比起“应知”,更重视“应会”。
简单:把管理技能归结为一张“4阶段法”的卡片,现场易懂、易于执行!
六、课程大纲
第一章 TWI沿革简介及课程介绍
a、一线主管必备的5个条件
b、防止事故的必要性(补充资料;一线主管与安全卫生)
c、案例1:包装室的故事(小叶的事故)
第二章 造成事故,灾害的原因分析
a、安全作业的4阶段法讲解(JS卡片)
第一阶段:查明原因
第二阶段:思考决定
第三阶段:实施对策
第四阶段:检查结果
b、案例2:物的问题(小宋的故事)
◆工作安全中的有关[物的]相关事项的探讨
第三章 4阶段法的展开与运用-运用卡片切断造成灾害的连锁
案例3:人的问题(田小华的的故事)
◆工作安全中的有关[人的]相关事项的探讨
◆意识上养成善用部属的方法
第四章 4阶段法的展开与运用(全员参与分析探讨)
案例4:人与物的问题(李成主管的故事)
◆作业中重大安全隐患的应急解决方法
第五章 安全点检的方法及安全三原则
a、何谓KYT(安全预知训练)
b、通过KYT确认安全隐患的4个流程
c、KYT的案例讨论
案例:看视频小组讨论