一、课程背景:
在工厂的高层做出了正确决策以后,而现场却呈现:生产效率迟缓、不良品反复,员工离职率增高。造成这些现象的产生可能由于以下原因: 1、作业的过程中存在难度较大的手工作业;2、作业的过程中存在着对每一位作业人员手法、动作不一致的现象;3、作业人员对主管的指示是阴奉阳为得不到部属配合与认可;4、部属与部属间人际关系紧张互不协作等各种问题。
如何使决策落地,如何真正提升现场的生产力,如何提升企业的竞争力呢,其中有一个很重要的因素,就是现场的一线主管要能够真正起到作用。那么,如何让这些一线主管承担起提升生产力的职责呢?
一线主管掌握了工作指导、建立良好人际关系的技能后,就会形成一套标准的指导方法、作成一套标准的指导内容,做到技能的传承,使员工都能掌握作业中的要点与诀窍进而消除关键岗位、消除手操作不良。同时,能够建立起良好的职场工作氛围,解决现场主管与部属间,部属与部属间的关系问题。达到现场指示能够得到贯彻,大家一条心,齐心协力为共同目标而努力。
二、课程收益:
● 提升岗位培训效率50%;
● 提升生产效率约5%(不增加任何资源投入的基础上);
● 生产良率提升约10%;
● 掌握作成标准指导书的技能;
● 掌握建立良好人际关系的四大基本要诀;
● 认识到员工之间差异,不再生搬硬套地去处理不同员工的看似相同的问题
● 掌握一套科学、有效的、快速地处理问题的方法;
三、课程特色:道具演练、实用表格、科学,逻辑清晰;实战,学之能用。
四、课程时间:2天,6小时/天
五、课程对象: 企业现场管理者,工段长/系长,内训师,班组长等
六、课程大纲
一、现场为什么需要【部下岗位技能提升】
n 提升企业利润,消除作业异常
u 指导不足时
u 指导不清楚或指导错误时
n 现场常用的3种不足的指导方法:
u 仅说给他(她)听的方法
u 仅做给他(她)看的方法
u 让他(她)看作业指导书或观看视频的方法
呈现方式:小组讨论、角色扮演。
二、什么是一线主管以及一线主管必备的6个条件?
n 一线主管的含义及责任
u 稳定生产,生产产品的及时交付
u 确保生产出符合客户质量要求的产品
u 在投入不便的状态下,不断降低生产成本,生产出更多的产品。
n 一线主管必备的6个条件(2个知识,4项技能)
u 职责的知识
u 工作的知识
u 改善的技能
u 待人的技能
u 指导的技能
u 安全的技能
三、如何通过实战案例找到指导方法的标准化?
n 现场工作指导实施的基本路径(工作指导4阶段法)
u 第1阶段:学习准备
u 第2阶段:工作指导
u 第3阶段:尝试练习
u 第4阶段:安排具体工作
呈现方式:专用道具真实作业场景再现,角色扮演,学员代表演练,可转化实地指导使用
四、如何制作可落地的指导内容标准化?
n 指导内容标准化的思考方法
u 寻找作业段落中的主要步骤—自问法导入
u 确认主要步骤的要点--诀窍、手段、方法
呈现方式:专用道具真实作业场景再现,角色扮演,学员代表演练,可转化实地表格使用
五、如何制作适宜的训练预定计划表?
n 训练预定计划表的3大目的
u 训练谁
u 何时训练
u 训练何种岗位
n 训练预定计划表制作的7大步骤
呈现方式:训练预定计划表的使用、小组讨论
六、一线主管的责任图
n 改善人际关系的基本要诀
案例:李明的故事;四阶段法的导入
七、处理人际关系的四阶段法及4大基本要诀
n 掌握事实的实例 (第1阶段)
案例:张强的故事
n 掌握想法与心情的方法(沟通的6原则)
n 慎思决定的实例 (第2阶段)
案例:资深作业员的故事
n 未慎重思考的不良结果
n 采取措施,确认结果的实例(第3,4阶段)
案例:临时工领班的故事
n 变更的影响
n 一线主管与部属以外的人的关系
学员改善案例演练
八、如何推行工作指导以及后续实践跟踪?
n 现场寻找指导的着眼点
n 10H工作指导分割方法
n 特殊环境下的指导方法
n 指导后的跟踪技巧