(微信同号)【参加对象】总经理、生产副总、厂长、生产部长、工程师、中高层管理人员、课长、生产主管、车间主任、生产班组长（拉长/线长）,及有志于提升精益技能的主管和管理人员。 |
【温馨提示】:本课程可为企业提供内训，欢迎来电咨询！ |
【培训讲师】龚举成老师 著名企管专家 实战派精益生产大师，涉及的领域有精益生产、成本压缩、班组长、3Q7S、TWI、IE、TQM、TPM、QCC、TS16949、精益采购 |
【费 用】 【课 时】1天，6小时/天 |
全球的制造业都在实施精益，近年来，精益理论又被延伸至企业经营活动全过程，扩展到服务型企业和非赢利性组织，发展成为“精益管理”，其核心都在于最大限度地降低各种形式的浪费。精益制造创造了20世纪工业企业再造的奇迹，在汽车、航空、电子等高技术行业被作为新一代工业革命在推广着。精益模式冲击和改造着近百年来人们习以为常的管理的观念和工作方式，提高了人类各种社会活动的效率、节省了资源的消耗、改进了人们生产生活的效率和质量，已经成为新一轮管理革命的指导思想。
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【课程目标】 |
◆掌握精益生产的核心思想精髓，如何通过推行精益生产，消灭八大浪费来降低成本，提高经营业绩，打造企业的国际竞争力； |
【课程内容】 |
时间内容方法目的 — 第一部分：精益管理与TPS丰田生产方式介绍1、当前企业面临的严峻形势和发展趋势2、什么是精益生产？--微利时代的生产方式3、精益生产溯源-生产方式革命4、精益生产的本质、核心思想和原则5、精益管理思想的演变和全面开花结果第二部分：精益生产的五项基本原则1、精益思想的五项原则2、顾客确定价值3、识别价值流4、价值流动5、一件流生产6、价值流图（VSM）分析7、需求拉动8、尽善尽美第三部分、精益组织和文化建设1、精益理念和精益文化建设2、丰田基因：精益型组织4P原则第四部分: 认识与剔除生产现场七大浪费1、什么是浪费？2、增值的概念3、认识和削减现场的八大浪费4、过量/过早生产的浪费5、库存的浪费6、搬运的浪费7、不当加工浪费8、多余动作的浪费9、等待的浪费10、不良品、返工返修的浪费11、管理的浪费； 第五部分：精细化管理 细节决定成败1. 什么是精细化管理？什么是精益生产?2. 精细化的内涵：五精四细；3. 精细到节点——把握精细化管理的“五个”方法；4. 精益文化的内涵：理念、意识和观念；5. 工匠精神，精益求精。 第六部分：现代企业精益之路：标准化和规范化管理1. 什么是标准？标准的定义；2. 执行标准化对组织的好处；3. 企业标准化管理体系内容；第七部分: 工业4.0--从智慧工厂到智能生产1、从智慧工厂到智能生产2、两大主题：智慧工厂、智能生产3、智慧工厂中的智能装配4、德国industry 4.0标杆企业案例分享第八部分: 精益生产推行方法1、目标明确2、营造氛围3、选好样板ü 讲解,讨论,案例分析 l 了解精益生产基础概念l 精益生产的五项基本原则 |
