高效生产——构建高效低耗生产运营管理系统

松下幸之助：“培训，是有成本的，但不培训成本会更高！”

任正非：“使用没有培训的员工，造成人力成本浪费；使用没有培训的管理干部，造成无法估算的无形成本浪费！”

【课程目标】

生产运营是否达到良好的效果，关系到企业的发展基础！

项目式培训，是系统性解决生产线人员管理、环境管理、设备管理、物料管理、计划管理、目标管理、信息管理、技术管理、标识管理、看板管理、质量管理、研发创新、现场管理、早会管理等一系列生产过程管理问题，通过项目式培训，切实提升现场干部的综合性管理技能，达到降低各类成本、提高生产效率和经营效益的目的。

【课程背景】

许多企业因生产运营管理薄弱，使企业的订单、资源、生产、质量、成本、安全、环保等经营目标无法实现，最终导致企业经营战略上的失败。 因此，加强生产运营管理极为重要。

本课程结合企业经营实际，围绕生产运营中的计划管理、生产组织、现场管理、仓储管理、人员管理、7S实施、目视管理、质量管理、设备管理、物料管控、信息管理、成本管理、效率管理、时间管理、早会管理、培训管理、技术研发管理、现场分析改善等多项内容展开，为企业完善生产运营管理提供有效的解决方案。

【课程说明】

《生产运营管理——现场高效生产管理系统构建》（项目式培训8 - 10天）、《生产现场管理》、《生产效率提升与成本降低》、《生产成本控制》、《5S、6S、7S管理实务》、《低成本卓越现场打造》、《生产型班组长团队建设》、《卓越班组长》等系列课程，是刘靖教授根据13年制造业管理经验和14年企业管理培训、咨询经验以及对中国企业现状研究，经27年企业管理精耕和出版的9部管理著作和千余篇管理文章中筛选、萃取的生产运营与管理课题精华选编而成，是为中国企业精心打造的高效运营、成本控制和生产效率提升经典课程。

课程以案例教学、互动、经验分享、技能传授、场景感悟为主，让学员在培训现场参与高效团队演练，将培训效果快速转化为生产力。

【课程收益】

1. 本课程让学员认知生产运营管理与企业发展的内在关联，认知生产运营管理的重大意义；

2. 让学员领悟、掌握生产运营管理的基本要求和方法；

3. 教导学员计划管理、过程控制的手段和方法；

4. 让学员认知生产现场管理的要则

5. 教导学员实操性强的现场管理技能；

6. 指导学员有效解决生产现场环境混乱、物料搬运低效、人员低效利用、机器设备低效等问题；

7. 指导学员有效解决现场各种浪费的管理措施；

8. 让学员掌握生产现场物料、产品、半成品管理的有效办法，改变物料、产品、半成品、不合格品混淆的问题；

9. 教导学员掌握生产现场劳动力组合配置、OJT培训、让部属成长的方法；

10.指导学员在管辖范围内怎样消除“部门墙”、怎样激发员工工作热情的方法；

11.教学员认知生产计划和按照主生产计划制定部门、班组分生产计划的方法及执行程序；

12.帮助学员做好现场的质量管控，构建员工自主、自发的质量管理意识和做好自检、互检、末检的内在驱动力；

13.教学员如何建立质量管理制度，开展质量分析的工作方法，做好生产现场质量管理的办法，改变以往经常出现返工、返修，品质不良问题频发的情况，建立质量责任追究机制。

14.教导学员生产安全管理、半成品/成品运输安全管理、消防安全管理的预防和控制措施；

15.让学员学习在生产运营管理过程中强化成本管理的方法，制订成本管理的制度和运行方案；

16.强化学员对于利润的认知，掌握提升利润的管理手段和运营措施；

17.指导学员掌握生产现场改善的方法和制订改善方案的技能；

18.让学员运用PDCA循环完善现场管理，从而减少生产浪费、完善各项管理，构建高效、低耗、快捷的生产现场，强化成本管理和利润提升。

【培训对象】

制造业老板、经理/厂长、高层干部、生产干部、车间主任、班组长及其他与生产相关职员

【课程时间】

8 ~ 10天（48~60小时）

                   课 程 大 纲                       

第一讲：生产运营管理的精准解读

一. 什么是生产运营管理

1．生产运营管理的定义

2. 生产运营管理结构图

二. 生产运营管理的重要作用

1. 对5大资源要素的规范管理

2. 对4大产出要素的规范管理

【本讲教学目的】

本讲从理论层面对生产运营管理进行解读，加强学员对生产运营管理的认知，重视并努力推行。

第二讲：生产运营系统10大要素

1．以市场为导向的研究与开发

2. 以订单需求为导向的产品设计

3. 以高效为导向的生产过程设计

4. 以高效规范为导向的计划控制

5. 以订单生产为导向的采购管理

6. 以生产为导向的人机环境准备

7. 以客户满意为导向的质量管理

8. 以顺畅生产为导向的设备维护

9. 以完善为导向的精益分析改善

10. 以成本为导向的供应链管理

【本讲教学目的】

本讲重点解析生产运营管理的10大要素，逐条详细解读各个要素及管理实施要点，从各个环节加强对生产运营系统各要素的规范、协同与高效运行。

第三讲：现场管理与企业发展的关系

一. 企业发展与成本关系导航

1．企业利润模式

2．企业利润计算方式

3. 企业发展趋势

二. 现场管理综述

1.现场管理的重要意义

2.企业经营的两大战场

3.提升现场管理的认识

4.现场管理存在的问题

5.现场管理水准的分类

三. 现场管理的目标规则

1.企业管理的三大要件

2.现场管理的五大任务

3.优秀现场的十大特征

4.现场管理的五现理念

5.走动式管理

【本讲教学目的】

本讲旨在让学员了解现场管理与企业发展的内在关联，认知现场管理的重大意义，知晓现场管理的基本规则。

第四讲：生产现场分析方法

一. 生产现场的构成

1.现场管理的重要目标

2.构成生产现场的5大要素

3.现场存在的10大问题

二. 生产现场分析8项内容

1.问题分析

2.流程分析

3.人员分析

4.作业分析

5.布局分析

6.环境分析

7.效率分析

8.成本分析

三. 生产现场检查与分析方法

1.现场检查要点

2.现场分析方法

四. 生产现场改进方法

1.人机料法环法

2.PDCA循环法

【本讲教学目的】

让学员知晓生产现场构成，学会分析现场问题，掌握分析现场问题的工具，为更好的管理生产现场打好基础。

第五讲：生产班组高效管理

一. 生产班组长五大使命

1.提高班组工作效率

2.提升班组工作士气

3.降低班组工作成本

4.保证班组工作质量

5.防止工伤事故发生

二. 班组长的职能和作用

1.桥梁作用

2.夹心饼作用

3.纽带作用

4.火车头作用

三. 班组长技能与素养

1.班组长应有的理论素养

2.班组长应有的专业技能

3.工作的主动性和责任感

4.计划能力和管控能力

5.效率观念与成本意识

6.善于沟通，学会倾听

7.激励部属，超越部属

8.口头与书面表达能力

9.时间观念与大局观念

10.学习能力与应变能力

【本讲教学目的】

本讲重点让学员生产线班组长的使命和职能，充分认知优秀班组长应具备的技能和素养，学会自我学习提升，更好的做好本职工作和班组管理工作，实施高效管理，降低班组各项成本。

第六讲：现场环境管理方法

一. 现场环境管理五化要求

1.现场布局规划科学化

2.现场空间利用合理化

3.现场物品摆放条理化

4.现场环境标识明晰化

5.现场管理体现高效化

二. 现场环境管理制度建立

1.现场管理制度制定核准

2.现场管理制度的适用性

3.现场管理制度的可行性

4.现场管理制度有效执行

三. 现场环境规划与管理

1.现场区域规划的科学性

2.现场规划管理的规范性

3.现场规划管理的有效性

4.规划符合降本增效要求

四. 现场环境管理的要求

1.现场环境管理的健康要求

2.现场环境管理的安全要求

3.现场环境管理的高效要求

五. 现场环境管理细节落实

1.加强环境管理制度宣传与执行

2.建立环境管理奖惩制度与措施

3.落实环境管理制度并持续实施

【本讲教学目的】

让学员了解现场环境管理的重要性，学习掌握现场环境管理的措施，并将其运用在现场管理工作中。

第七讲：现场7S管理细则

现场管理问题描述

一. 现场7S管理

1.现场7S管理简介

2.推行7S管理8大好处

3.推行7S管理2个误区

二. 现场7S推行要点

1.整理的2个操作要点

整理的4项要求

2.整顿的2个操作要点

整顿的4个目的

实施整理整顿和不整理整顿的差别对比

思考：如何实施整理、整顿

3.清扫的2个操作要点

清扫的２个目的

4.规范的操作要点

（１）区域规划３项准则

（２）产品材料４定位４分开

（3）生产现场规范２项要求

规范的4个目的

思考：

说说你对规范的看法

规范的操作要点包括哪些

5.素养的4个操作要点

提升素养的８项措施

提高素养的2个目的

思考：说说你对提高员工素养的看法

6.安全的3个操作要点

案例：

实施安全管理的3个目的

7.节约的2个操作要点

（1）生产线5种有形成本控制

（2）生产线5种无形成本控制

节约的2个目的

思考：

你认为怎样推行7S更有效

你准备怎样在自己管辖区域实施7S管理

三． 7S成功推行8项措施

1.成立7S领导小组

2.制定推行计划

3.大力宣传造势

4.制定奖惩措施

5.检查督导

6.落实奖惩措施

7.制定实施改进计划

8.推行7S成功3个阶段

【本讲教学目的】

本讲重点让学员学习7S管理在生产现场的应用。学会构建区划科学、标识清晰、管理规范、工作有序的生产现场，为实施精益化管理打好基础。

第八讲：现场标识管理措施

一. 现场物料的标识管理

1.现场标识管理的作用

2.使用颜色做标识管理

3.大力推广目视化管理

（1）目视化管理5个特点

（2）目视化管理4项原则

（3）目视化管理6个要求

二. 车间地面的标识管理

1.现场地面区划标识要求

2.办公区域区划标识要求

3.墙体、梁柱标识的要求

4.货架、盛器等标识要求

三. 现场模具的标识管理

1.标识的规范性

2.标识的统一性

3.标识的系统性

【本讲教学目的】

本讲重点让学员学会标识管理，为减少寻找时间，提高工作效率，减少差错率打好基础。

第九讲：生产看板管理方法

一. 看板管理简述

1.为什么要实施看板管理

2.看板的定义

3.看板的作用

4.看板的种类

二. 生产看板种类

1.生产工序看板

2.生产信息看板

3.生产取料看板

三. 生产看板使用指南

1.看板生产的流程步骤

2.生产工序看板的使用要领

3.生产看板的使用规则

4.使用生产看板的注意事项

【本讲教学目的】

看板管理是构建卓越生产现场的重要组成部分。本讲重点让学员学习看板在生产现场的应用，并充分发挥看板在管理中的重要作用，让生产管理目视化、规范化、有序化、明晰化。

第十讲：生产计划管理技巧

一. 生产计划构成与制定

1.综合计划

2.主生产计划

3.辅料需求计划

二. 生产计划分解与达成

1.依主生产计划制定分计划

2.科学规划工作任务

3.达成分计划四个衡量

【本讲教学目的】

本讲重点让学员了解生产计划，学习依照主生产计划分解出部门、班组分计划，有效达成分计划包含的工作任务。

第十一讲：目标任务管理规程

一. 目标管理意义与价值

1.为什么要做目标管理

2.实施目标管理的好处

3.目标管理的5大作用

二. 目标管理的实施流程

1.目标管理4个阶段

2.目标管理8个步骤

3.让目标管理有章可循

4.目标管理的自我控制

5.目标管理的优点缺点

三. 分目标关联总体目标

1.制定个人目标的规则

2.个人目标关联总目标

3.依据目标制定工作计划

4.工作计划与目标的关系

【本讲教学目的】

学习目标管理是高效工作的前提条件。本讲重点让学员学习目标任务的分解技巧与达成方法。

第十二讲：工作计划制定方法

一. 工作计划的制订措施

1.为什么要制定工作计划

2.目标与计划的4个衡量

3.工作计划遵循4个类型

4.不同类型计划处理方式

5.怎样梳理归纳工作任务

6.怎样设想规划工作任务

7.从细节入手规划工作任务

8.设想工目标计划程序与要点

二. 计划与目标的匹配性

1.检讨计划与目标的匹配度

2.怎样完善目标与工作计划

3.怎样做目标任务分解工作

三．高效达成目标的措施

1.掌握目标管理实施7步法

2.目标执行过程中时间管理

3.目标执行过程中效率管理

4.高效达成目标9个方法

5.检查总结完善目标任务

【本讲教学目的】

本讲重点让学员学习制定工作计划的方法，为有效达成工作目标做好铺垫。

第十三讲：现场人员管理艺术

一. 人员管理简述

1.现场人员管理存在的问题

2.劳动力的合理配置

二. 生产线劳动力平衡配置法

1.优化劳动力配置的原则

2.生产线平衡改善方法

3.作业方法上的改善

三. 实施OJT在岗培训

1.何谓OJT在岗培训

2.做好OJT培训的五个重点

3.实施OJT在岗培训的步骤

4.实施OJT在岗培训的好处

四. 倡导自我OJT提升

1.什么是自我OJT提升

2.怎样实施自我OJT

五. 强调与员工沟通

1.沟通技巧的应用

2.消除沟通的障碍

3.掌握批评人的方法

六. 掌握激励员工的3项原则

1．认识激励的2个误区

2．实施无成本激励3项注意

3．激励的6个注意事项

思考：你认为高效团队应该怎样打造

【本讲教学目的】

人，是现场管理的关键元素。

本讲重点让学员学习人员管理的方法，掌握员工培训和沟通、激励的核心要素。

学习OJT方法，让岗位培训真正渗透到生产现场管理；

掌握与员工沟通的技巧，理顺管理干部和员工的关系；

学会激励部属，打造有士气、有工作热情的生产团队。

第十四讲：现场设备管理要则

设备管理的理念

一．机器设备的4种状况

1.机器的性能

2.状况（新、旧）

3.数量

4.使用情况

案例：某集团精细化的设备管理

二．设备管理4个误区

1．重硬件、轻软件

2．生产重心理：不坏不修，不停不管

案例：居龙公司的生产设备管理

3．把生产设备问题推给设备部

4．将维护生产设备当成成本

三．生产设备高效利用与精细管理

1．生产设备的高效利用5个要则

2．生产设备的磨损机理和故障发生规律

（1）设备磨损机理3个节点

（2）设备故障发生3个规律

案例：泛亚公司的设备管理状况

四．机器设备的保养与维修

1.机器设备保养分类

2．设备检查2种方式

3．设备安全3个做到

4．设备自主保养7步法

案例：东风汽车集团对设备的自主管理

5.生产设备精细化管理5项要求

6．提高操作人员设备管理技能

案例：志高集团对设备操作者的培训与管理

五．加强设备管理，避免伤人事件

1．加强操作者安全警觉性

案例：某纸品公司烫伤事件

2.添置、改良夹具和治具

2.易损、老化工具及时更换

3.仪器仪表按时校准

【本讲教学目的】

工欲善其事，必先利其器。设备在现场管理中的作用可知矣！

本讲重点让学员加深对设备管理的认知，学习机器设备安全使用、点检、养护知识，从而延长机器设备使用寿命，提高良品率。

第十五讲：现场物料管理措施

一. 现场物料管理存在的问题

1.现场物料管理的4类问题

2.生产不均衡的几种表现

3.物料摆放要解决的问题

4.如何解决停工待料问题

5.减少频繁更换物料问题

二. 物料仓储管理

1.建立入库物料验收制度

2.提升仓储管理水平

案例：塞罗娜物料管理现象

3.健全各项规章制度

三. 物料搬运管理

1.对现场进行合理布局

2.现场物料搬运管理的原则

案例：金山陶瓷的搬运怪像

3.物料搬运管理的科学方法

4.实施定量包装、搬运

5.物料堆放的管理

四. 物料管理控制方法

1．强化领料签字审批程序

2．高价值物料专人管理

3．掌握现场物料控制5大措施

4．呆料处理2个做到

5．巧用边角料和废弃物，“变废为宝”

案例：鼎霖皮件公司如何“变废为宝”降成本

【本讲教学目的】

物料在仓储、搬运、使用过程中的浪费现象，是制造业普遍存在的问题。本讲重点教导学员物料管理的知识，唤醒“物料在工厂里，管不管无所谓”的传统思想，让学员掌握物料管理的方法、措施，并建立可行的管理规章，杜绝现场物料浪费。

第十六讲：现场质量管理事项

一. 现场质量管理6大要素

1.人的质量

2.物料的质量

案例：某沙发木条供货问题

3.技术、方法的质量

4.机器设备的质量

5.环境的质量

6.产品的质量

视频：海尔如何控制产品质量

二．质量管理的组织

1.明确质量部门的职责

2.健全质量标准和工作规范

3.完善质量管理工作制度

4.开好质量分析会议

5.做好质量记录和工作报告

6.抓好日常质量工作的检查

三．质量管理培训

1.消除质量上的错误认识

2.全员培训、提升质量意识

3.质量培训课程要精心设计内容

4.构建全员关注质量的内在驱动力

四．现场质量管控措施

1.建立现场质检人员的职责

2.做好自检互检是基础

3.严格首检是关键

4.加强巡检是重点

5.完善末检是保障

五．解决现场质量问题的方法

1.描述问题

2.界定问题

3.分析原因

4.因果分析图

5.制定对策

6.实施计划

7.总结经验

【本讲教学目的】

质量，是制造业长兴不衰的基本保障！

本讲重点让学员做好现场的质量管控，构建员工自主、自发的质量管理意识和做好自检、互检、末检的内在驱动力；教导学员建立质量管理制度，开展质量分析的工作方法；改变以往经常出现返工、返修，品质不良问题频发的情况，建立质量责任追究机制。

第十七讲：现场技术管理手段

一. 技术管理制度建立

1.结合企业实际建立技术管理制度

2.将核心技术管理落实到位

二. 核心技术管理措施

案例：志麟公司的技术管理措施

1.核心技术测定与核心技术人员管理

2.核心技术的保密措施

3.核心技术的监察制度

4.核心技术专人管理

5.核心技术管理档案

6.核心技术管理要求

三. 常规技术管理措施

1.技术测定与技术人员管理

2.常规技术管理档案

3.常规技术管理要求

案例：志高空调的技术管理

四. 技术改进与创新

1.技术改进措施

2.技术改造的激励机制

3.技术改造档案建立

【本讲教学目的】

核心技术是企业的生命线！

本讲旨在加强学员对技术保密和运用的意识，教导学员构建技术管理制度和预防技术流失的控制措施。

第十八讲：现场安全管理精要

案例：

东莞某纸品厂员工右手被裁纸刀切掉的安全事故；

惠州某化工厂线路失火导致工厂炸毁的安全事故。

一. 建立安全生产现场

1.制定安全管理制度

2.明确安全生产责任

3.明确安全生产目标

二. 电线、电气安全

1.电气安全措施制订与遵守

2.电力线路造成的事故防范

3.电气安全防范的7点要求

三. 运输安全3项注意

1.易碎品运输安全

2.液体运输安全

3.运送者的人身安全

四．设备安全3个注意

1.制订设备安全管理制度

2.对设备定期进行检查维修

3.严格操作规程，不经培训不得操作设备

五．消防安全5个做到

1.严格执行消防安全规程

2.保证消防通道畅通

3.消防设施保持在有效状态

4.定期检查消防设施

5.认真参加消防演习

【本讲教学目的】

安全，是现场管理的基本保障！

本讲重点教导学员构建安全现场的方法：做好电线、电气安全管控，运输安全管控，设备安全管控，消防安全管理，构建无事故安全无事故。

第十九讲：现场信息管理措施

一．信息采集多元化

1.强化信息管理意识

2.建立多元信息渠道

3.内部信息采集

4.外部信息采集

5.市场信息采集

6.信息分析评审

二．信息应用精准化

1.信息分析与取舍

2.信息整理与分类

3.信息管理与利用

4.信息更新与优化

三．内部信息分析具体化

1.人力资源运营效果的数据分析

2.行政后勤运营效果的数据分析

3.财务管理运营效果的数据分析

4.物资管理运营效果的数据分析

5.仓储管理运营效果的数据分析

6.生产管理运营效果的数据分析

7.研发管理运营效果的数据分析

8.信息与知识产权管理运营效果数据分析

四．信息管理规范化

1.信息管理制度化

2.内部信息共享化

3.信息资料存档

4.信息安全管理

5.信息管理者培训

【本讲教学目的】

信息流是企业经营的千里眼、顺风耳，是中小企业获取有效数据、信息的重要抓手。

本讲教导学员通过对信息流的管理与有效运用，让企业在运营过程中实现良性、高效的结果。

第二十讲：现场成本管理策略

一. 导致生产成本居高不下的现状分析

1．人员不能有效利用造成的工效成本

2．物料管理不到位造成的浪费成本

3. 生产计划不科学造成的控制成本

4．无序生产造成的隐形成本

5．沟通不畅造成的信息断层成本

6．技能不足造成的制约成本

7．品质管理不当造成的返工或报废成本

8．效率低下造成的工效成本

9．工艺流程落后造成的生产成本

10．过程控制跟不上造成的管理成本

二．成本控制不力，企业获利艰难

1. 急待加强的成本意识

2. 明白一个道理：老板办企业是为什么

3. 有形的成本浪费很惊人

4. 无形的成本浪费更可怕

5. 成本控制不好,企业举步维艰

6. 用老板心态控制成本

三．倡导员工关注成本和利润

1．观念更新

2．公司上下齐努力

3．高士气低成本

4．成本降低五五法则

四. 在制品管理降成本的可行方法

1．半成品管理4个办法

2．做好首件检查工作2个重点

3．盯好关键环节和关键岗位

4．抓两头、促中间3个做好

5．成品管理3大措施

6．在制品搬运成本4项注意

7．在制品品质成本控制3项法则

8． 控制无序生产的6大成本

9． 生产线工伤、事故4项成本控制

10．在制品2项管理成本控制

五．练好利润管理基本功

1. 少空谈、要实战

2．管理者练好节能降耗功

3．成本控制靠落实

【本讲教学目的】

节流，是企业通过科学、有效的内部管理实现成本控制。

本讲教导学员通过运用有效的管理手段实现科学管理、节能降耗、有效控制成本的管理技能。

第二十一讲：现场培训管理妙策

一．管理者成为培训师的意义和好处

任正非对华为管理干部的要求

1．团队主管成为内训师是大势所趋

案例：麦驰企业大学

2．内训师授课要接受公司领导管理

3. 内训师要与公司文化相融合

4. 课程开发要有很强的针对性

思考：你对管理干部成为培训师是什么看法

二．管理者当内部培训师4大要求

1．“吃透”部属现状3个做到

2．确定培育的目标水准

3．采取培育方式

4．常规培训部属5步法

现场演练：

【本讲教学目的】

现代企业管理对从事领导和管理工作的职员提出的要求是：优秀的管理者，首先应是合格的培训师。

本讲教导学员如何有效培育部属，怎样当好合格的培训师，企业培训师与商业讲师有哪些不同等。通过“讲师培养各小组队长，各小组队长培训队员”的方式现场演练。通过对各小组队长的简单训练，加深学员对“管理者要成为培训师”的认知。并提示学员们要让部属在自己正确、有效的培育下快速提升职业素养和业务技能。

第二十二讲：现场效率管理良方

一. 认识生产效率的2个误区

1．速度不等于效率

2. 个人效率不等于团队效率

二. 建立高效的生产现场

1．彻底执行7S管理

案例：塞罗娜公司车间混乱场景

2．制造紧张的工作气氛

故事：雷锋帮忙工地运砖，激发工地紧张工作气氛，提高运砖速度，谁是幕后推手

3．掌握造势的3种技巧

案例：瀛通集团的高昂士气

三. 寻找提高生产效率的方法

1．优化工艺流程， 提高生产效率4个做到

案例： 

本人在港资企业任生产课长时，采用优化工艺流程方式，大幅度提高施釉生产效率

2．改进管理措施， 提高生产效率3种方法

案例： 

某衬垫厂截断车间改进管理措施及定量生产方式，提高生产效率

3．改变思维习惯和工作方式， 是提高效率的2种方法

故事： 

爱迪生启发阿普顿改变思维习惯，提高做事效率

图示： 

换角度思维

思考：

（1）谈谈你对提高生产效率的认识

（2）结合工作实际，举一个你提高生产效率的例子

【本讲教学目的】

本讲重点是启发学员的效率意识，让学员学习如何通过有效的管理措施、灵活多变的方法，逐步提高生产效率。

第二十三讲：现场早会管理细则

一. 班组早会的作用和意义 

1.早会的意义

2.早会的目的

3.早会的作用

二. 建立早会管理制度 

1.建立有效的早会管理机制

2.明确早会的流程和要求

3.早会制度的适用性和可行性

4.明确检查、奖惩措施

三. 怎样开好班组早会 

1.早会的组织工作

2.早会召开程序

3.早会宣导的内容要求

四. 开好早会的五项原则 

1.早会的时间原则

2.早会的积极原则

3.早会的合理原则

4.早会的互动原则

5.早会的实效原则

五. 早会形式和效果监管 

1.针对早会的检查与督导

2.落实早会的奖惩制度

3.完善早会管理机制

【本讲教学目的】

有效的早会，是生产现场管理的重要手段之一！

本讲重点加强学员对早会的作用、意义的理解，教导学员开好早会的方法，并将早会融入到生产管理过程中。

第二十四讲：高效时间管理措施

一．时间管理的重要性

1．时间有限,而工作无限

2．努力工作却并快乐

3．能兼顾自己和别人的要求

4．做到忙而不盲

二．时间的5大浪费

1．因记忆欠佳,需要重新阅读同一材料

2．对每天规定的目标只完成一半,却不知为何

3．漠视自己的行动,计划变得越拖越长

4．当需要时,无法找到重要的文件

5．由于随手乱放,不得不耗费时间四处寻找

三．找到时间浪费的4个原因

1．我做了什么根本不需要做的事

2．我做了什么能够由别人,并且应该由别人做的事

3．我做了什么耗时过长的事

4．我做了什么浪费别人时间的事

四．时间管理的6大原则

1．学会思考,不要穷忙瞎忙无心的忙

2．对不可控制的时间先行控制,并订定处理原则

3．养成事先规划时间的习惯

4．定期研讨工作内容与时间安排

5．心无旁骛地在一段时间内解决一件事情

6．有效运用每天的黄金时间

【本讲教学目的】

本讲重点加强学员对时间的理解，旨在降低生产管理干部的拖延症，提高工作效率。

第二十五讲：沟通协作整体增效

一. 生产线沟通协作的重要性

1．沟通不畅导致的是无形成本

2．跨部门沟通的8种障碍

3．养成事先规划时间的习惯

二. 团队沟通协作的意义与作用

看图并思考

图一：小鱼如何战胜大鱼

图二：两个驴子协作共赢

图三：团队需要这样协作

谈一谈：上面3张图对你有什么启发

三．跨部门沟通的4项理论准则

1．跨部门沟通的3个重要性

2．沟通的语言与非语言比例

案例：

3．三种沟通因素的地位

4．跨部门沟通的6个原则

小结：境由心造

四．掌握跨部门沟通5大技能

1．跨部门书面沟通4项技巧

2．跨部门电话沟通3个做到

3．跨部门行为沟通7项准则

4．提高沟通效果的4重境界

思考：

【本讲教学目的】

生产管理存在两大重要成本：有形成本、无形成本！

因沟通不畅、缺少协作意识导致的生产紊乱、协作性差、推诿扯皮等现场，是严重的无形成本。

本讲重点加强学员对生产管理过程中沟通、协作的重要性的理解，学习掌握生产管理中需要的沟通与协作技能，为提高生产效率，降低无形成本打好基础。

第二十六讲：学习提升持续增效

一．生产干部学习的理论认知

1．什么是学习型组织

2．学习型组织产生背景

3．为什么要创建学习型组织

案例：我怎样打造学习型组织

二．建设学习型生产线5大作用

1.学习型组织3个职能

2.学习型组织3大特征

3.学习型组织3大精神

4.学习型组织2个特质

5.学习型组织2个基础

三．打造学习型生产线4种方法

1.营造浓郁的学习文化

2.在工作中学习

3.模仿：也是一种学习

4.培养学习的主动性

案例：两个初中生暑假卖冰棍

思考：说说你对学习型组织的认识

【本讲教学目的】

未来企业的竞争是学习力竞争。高效团队重要特点是学习力强！

本讲指导学员培植“学习型组织”的方法和管理措施，讲授构建学习型别动队的技能和管理要则，并鼓励学员在团队中带头学习，不断突破自我。让学员在提升自我学习能力的基础上掌握构建学习型组织的管理措施，推动团队工作高效开展。

第二十七讲：现场改善措施策略

一. 现场改善的意义

1．现场改善是对生产持续优化,提高效率和质量,降生产低成本

2．企业的有效利润是从牙缝挤出来的,改善就是帮企业降成本,挤利润

3．失去成本优势，企业就会被挤出局

二. 生产现场改善的原则和障碍

1.现场改善遵循的9个原则

2.妨碍现场改善的7个障碍

三. 生产现场改善的方法、步骤

1.现场改善3个层面

2.开展改善活动8个步骤

3.改善遇到问题时的6种解决方法

四. 生产现场改善指南

1.现场改善3个简易方法

2.现场改善要检讨的3个问题

3.推进现场改善的10个要点

4.现场改善的5个金科玉律

5.现场改善要求管理者要有6种心态

作业：

结合本课程内容，思考如何在你负责的单位实施改善，提高生产效率

结合各单位实际，思考现场管理改善方案

【本讲教学目的】

生产现场改善没有止境！

本讲重点教导学员认知现场改善的意义和重要性，学习掌握实施生产现场管理与改善的方法以及实施现场改善的注意事项和改善阶段的运营措施。

第二十八讲：高效现场执行力打造

一．执行者3大角色定位

1．我是什么角色

2．谁是我的上司

3．我是执行者

二．执行者5大素养要求

1．养成良好的职业习惯

2．培养职业信念的2个因素

3．良好职业情商的4大构成

4．掌握构成工作毅力的3大要素

5．追求工作激情的4个要素

三．用制度强化执行力4个焦点

1．制度适用性2个注意

2．制度完整性的3个条件

3．强化制度落实3个做到

4．制度修订的3个阶段

四．领导重视4个做到

1．领导重视体现在2个关键

2．重要事项反复强调的3个好处

3．关键节点督导的3个优势

4．重要事项做好总结的3个必要性

五．确定执行人的2个重要规则

1．执行者要具备的5个条件

2．执行者要对执行目标加强2个认识

【本讲教学目的】

执行力是构建高效生产现场的重要元素！

本讲重点教导学员认知执行力对于构建高效生产现场的意义和重要性，让学员学习提升现场执行力的方法和管理措施。

第二十九讲：现场干部领导力提升

一．什么是领导力

1.领导力的定义

2.领导力的特点

二．领导者的角色定位

1．我的职务角色（我是什么阶层）

2．我的领导角色（谁是我的部属）

3．领导者与管理者的差别

三．领导者的职业操守

1．领导者的敬业精神

2．领导者的责任感

3．领导者的专业水平

4．领导者的职业规范

5．领导者的协作意识

6．领导者的创新精神

四．领导者必有的八大职业素养

1．良好的职业形象

2．良好的职业习惯

3．良好的职业态度

4．坚定的职业信念

5．良好的职业情商

6．坚毅的工作毅力

7．卓越的工作激情

8．良好的职业素养

五．卓越领导者如何带部属

1．选人、用人、育人的3大措施

2．让部属跟上你的脚步的3项技能

3．领导者驭下的3项艺术

4．领导者应关注的“八二法则”

5．让员工紧跟你：传、帮、带和洗脑工作4步骤，

6．领导者应掌握的“二七一原理”

六．卓越领导者学习力提升

1．管理理论与领导方法学习

2．管理创新学习的2个要求

七．卓越领导者的总结归纳能力

1．观察总结团队工作及思想状态，保持高昂战斗力

2．找出领导范围的内在规律

3．定期总结、归纳

八．卓越领导者的创新能力

1．企业管理者的2种静态观

2．领导者的3种动态理念

3．从别人失败经验中寻求3种启发

4．开拓思路，思考创新问题

5．学会应变，养成换角度思考的习惯

【本讲教学目的】

生产干部领导能力强、弱，决定生产现场的管理效果！

本讲旨在增强学员的领导能力，让学员学习现场干部领导力的构成要素和提升领导力的方法、措施，为打造高效率、低成本、好效益的生产现场打牢基础。

第三十讲：构建高效生产团队

一．掌握新员工高效管理四项技能

1．新员工教导7步流程

2．新员工上岗培训4项原则

3．怎样对新员工传帮带

案例：美的、志高公司如何实施新员工传帮带

4. 阶梯式提升新员工操作技能

思考：谈谈你对新员工管理的看法

二．引领部属“自我启发”

1．自我启发的6个优点

案例：爱迪生自我成长的故事

2．自我启发的3个缺点

3．提高自我启发学习效果3个方法

思考：你怎样看待部属培养问题

三．提升生产线全员素养

1．让素养提升融入企业文化

2．培训是最好的提升方式

案例：

赵志刚是如何从班组长成长为总经理的

四．高效能团队的员工管理

1．人员管理的5个误区

案例：某集团公司总部副总经理唐先生，由于不懂得“借力”管理和“八二”法则，致使管理工作困扰重重。

思考：

你认为借力管理重要吗

2．素养教育与培训导入

3．员工激励

五．如何打造高效能团队

1．构建高效团队6项措施

2．营造高效工作氛围的四种方法

思考：

谈谈你对打造高效团队的认识