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课程背景:
7S是5S的升级版。
5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。
日本式企业将5S运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展，5S已经成为工厂管理的一股新潮流。
根据企业进一步发展的需要，有的企业在原来5S的基础上又增加了安全（Safety），即形成了“6S"；有的企业再增加了节约（Save），形成了“7S"；也有的企业加上习惯化（Shiukanka）、服务（Service）及坚持（Shikoku），形成了“10S”，有的企业甚至推行“12S”"，但是万变不离其宗，都是从“5S"里衍生出来的。
7S在日本的成功证明了其价值，得到了包括中国在内的多个国家的认可和学习，当企业逐渐走向精细化时，7S是很好的推动工具，不但可以提高员工素质，还可以因此改善现场管理，使得企业进步。
课程对象:7S管理员 管理干部 感兴趣的员工
课程收益:
学习7S原理和知识
掌握7S的推进套路
对照要求寻找不足
提高相关工作绩效
授课方式:
系统讲述、深度剖析与典型个案借鉴相结合
原理讲解和实操相结合、理论与实际相结合
课程特色:
7S的学习对现场改进非常重要，但遗憾的是很多培训流于形式。本课程结合7S的来龙去脉深度分析，详细讲解其本质及在不同岗位的推广要领，避免闭门造车和一刀切的行为；
课程讲师在多种行业的多家企业推广过7S，理论与实践俱佳，确保学员获得有效的进步和举一反三的自我学习能力，同时启发学员结合7S和现场改进活动，使之成为工作中有机的组成部分；
课程时长:1天
课程大纲:
n 7S概述
u 5S的起源、沿革和发展
u 推行7S的作用和意义
u 7S与其它管理法的联系
u 7S应用范围的变化
u 7S管理的认识误区
n 7S推进内容
u 7S详解之整理
l 物品使用频率及处理原则
l 注意点
l 实施要领
l 常用方法
u 7S详解之整顿
l 三要素：场所、方法、标识
l 三定：定点、定容、定量
l 注意点
l 实施要领
l 常用方法
u 7S详解之清扫
l 注意点
l 实施要领
l 常用方法
u 7S详解之清洁
l PDCA循环
l 注意点
l 实施要领
u 7S详解之素养
l 企业文化的含义
l 提高员工的执行力
u 7S详解之安全
l 人身安全
l 环境安全
l 设备安全
l 财产安全
u 7S详解之节约
l 价值分析
l 精益管理
n 7S的推行要领
u 推进原理及阶段
u 成立推行组织
u 拟定推行方针及目标
u 拟定工作计划及实施方法
u 培训教育和宣传
u 实施
u 活动评比和激励
n 7S经典工具
u 定点摄影法
u 洗澡活动
u 目视化管理
u 红牌作战
u TPM
n 7S常态化管理
u 标准化
u 组织管理
u 持续改善
n 7S的延伸和提升
u 7S和质量监督
u 7S和工程创优
n 案例分析和研讨
