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TWI-班组管理技能训练

主讲老师: 颜之 颜之

主讲师资:颜之

课时安排: 1-2天,6小时/天
学习费用: 面议
课程预约: 隋老师 (微信同号)
课程简介: 本课程将王老师从班组长做起的制造业管理经验结合十多年管理实践,包含丰富的生产管理精华、管理工具和有效务实的方法,一定能对优秀班组长的成长有所帮助。作为生产现场的领导者,班组长只有清晰明确的角色定位、掌握先进的现场管理方法、拥有必备的管理技能和融会贯通的领导艺术,才能在生产过程中不断地杜绝安全事故、提升品质和生产效率、降低成本、满足客户交期,带领出一支能打硬仗、主动创新的明星班组团队。
内训课程分类: 综合管理 | 人力资源 | 市场营销 | 财务税务 | 基层管理 | 中层管理 | 领导力 | 管理沟通 | 薪酬绩效 | 企业文化 | 团队管理 | 行政办公 | 公司治理 | 股权激励 | 生产管理 | 采购物流 | 项目管理 | 安全管理 | 质量管理 | 员工管理 | 班组管理 | 职业技能 | 互联网+ | 新媒体 | TTT培训 | 礼仪服务 | 商务谈判 | 演讲培训 | 宏观经济 | 趋势发展 | 金融资本 | 商业模式 | 战略运营 | 法律风险 | 沙盘模拟 | 国企改革 | 乡村振兴 | 党建培训 | 保险培训 | 银行培训 | 电信领域 | 房地产 | 国学智慧 | 心理学 | 情绪管理 | 时间管理 | 目标管理 | 客户管理 | 店长培训 | 新能源 | 数字化转型 | 工业4.0 | 电力行业 |
更新时间: 2024-12-04 10:52

《TWI-班组管理技能训练》

把“经验”型管理变成“技术”型管理

主讲:颜之

【课程背景】            

任何一支军队的战斗力都靠训练有素的士兵展现出来,作为最直接最基层的团队管理者,班长素质的高低决定了整个战斗小组的成败,企业中的班组长同样如此,如何发挥装备的优势、挖掘生产潜力、降低成本,优秀的班组长是关键,他们是中国从制造大国迈向制造强国的基石!多数班组长是由骨干员工、业务尖子提拔起来的,走上管理岗位后,每天都要面对各种各样的人际关系、生产和工作中的各种问题,和以前只需面对操作性工作完全不一样了,如果缺乏管理方面的训练,班组长就会心有余而力不足,造成工作效率低下,甚至成了工作中的障碍。要完成从业务骨干到优秀的管理者的过渡,必须经过管理知识方面的培训。本课程将王老师从班组长做起的制造业管理经验结合十多年管理实践,包含丰富的生产管理精华、管理工具和有效务实的方法,一定能对优秀班组长的成长有所帮助。作为生产现场的领导者,班组长只有清晰明确的角色定位、掌握先进的现场管理方法、拥有必备的管理技能和融会贯通的领导艺术,才能在生产过程中不断地杜绝安全事故、提升品质和生产效率、降低成本、满足客户交期,带领出一支能打硬仗、主动创新的明星班组团队。

【课程收益】

1. 使一线主管掌握正确的指导技能,让员工不出差错工作,提高生产,减少浪费,稳定质量!

2. 正确掌握分析问题、解决问题的能力

3.正确理解什么是优秀的团队,了解如何建立优秀的团队

4.能使一线主管掌握正确的改善技能;利用现有的资源,降低成本,创造最大的利润

5.强烈的目标感、责任心、与企业和谐双赢和对企业感恩的心,具备高度的职业化素养。

【课程特色】

采用小组讨论、经验分享、启发式教学,注重现场学员的同步参与性,内容设置与学员的现状相吻合,适宜于学员的领悟和认同,起到职业引导和素质技能提升的效果。

采用理论与案例结合模式,由浅到深剖析案例,结合企业实际现场解剖应用。

【课程对象】一线班组长、车间主任、工段长、各部门主管等中基层管理者

【课程时间】1-2天(6小时/天)

【课程大纲】

一、TWI的准备知识

1、认识是TWI

2、TWI的产生背景与发展

3、TWI培训的重要性与内容

4、制造业领袖对TWI的评价

5、TWI的对班组的作用

二、班组长的角色定位

1、班组长要掌握的知识

2、班组长的任务

Ø  2.1 4M21E

Ø  2.2 PQCDSM

Ø  2.3丰田公司对成本的认识

讨论:我们班组长的任务是什么?

三、现场安全可靠 结果稳定可控

讨论:如何向班组长说明安全的重要性?

1、工作安全四阶段

Ø  思考可能导致事故发生的要因

Ø  慎思确定对策

Ø  实施对策

Ø  检讨结果

2、安全生产是一想、二查、三严

Ø  班组长日常安全检查机制

讨论:班组长进行生产准备的重要性?

3、生产控制

Ø  班组长怎样进行过程控制

Ø  新产品量产的准备

Ø  生产准备的责任分工

Ø  生产过程控制

Ø  人员控制

Ø  设备的控制

Ø  标准作业

Ø  目视化

Ø  目标与计划控制

四、工作教导

1、工作教导的准备

2、工作教导四阶段

Ø  学习准备

Ø  传授工作

Ø  试做

Ø  考核成效

五、工作改善 

1、什么是现场? 什么是问题?

2、如何才能发现问题

3、为什么是丰田?

4、没有问题 才是最大的问题!

5、问题描述的现状1

Ø  5W2H(第二世界大战中美国陆军兵器修理部首创 )

6、描述问题的工具

Ø  正确描述问题的习惯

Ø  问题描述的建议2

7、QC七大手法   

8、分析问题的工具

9、鱼骨图

10、实用解决问题的模型

11、成本的迷途

Ø  全面成本构成

Ø  八大浪费

12、工作改善四阶段

第一阶段——工作分解

第二阶段——就每一个细目作核检

第三阶段——展开新方法

第四阶段——实施新方法

13、有效分析问题的习惯

14、有效分析问题的习惯

六、领导能力与工作关系

1、工作关系方法四阶段

Ø  掌握事实

Ø  慎思确定对策

Ø  采取措施

Ø  确认效果

讨论:A与B的矛盾如何处理?

2、高效的沟通与协调

 
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