标准工时与动作分析技法（Modapts-模特法）

《标准工时与动作分析技法（Modapts-模特法）》

主讲：张胜老师

【课程背景】

数据是企业经营的基础，而标准工时则是制造型企业的底层数据，无论是采用工时制还是计件制，其依据都是工时。但是经过调研，绝大多数企业的工时制定并不客观或者不准确，这也导致其效率低下。

在美国、德国、日本等发达国家的制造企业，则普遍采用标准工时以及衍生的指标进行生产管控，且具有高度的客观性，这使得不同产品、不同车间、不同班别、不同时段都可以进行对比，能够真实的反应企业的经营状况。

这些企业的标准工时为什么会比较客观真实呢？除了他们有具体的测量工时的方法及专业人员外。针对手动作业，动作分析技法也是一个有利的工具！

它无需现场测量，在生产之前就可以确定作业的时间并能够帮助IE工程师识别作业的复杂程度并驱动动作的优化，并能够驱动工作台、工装夹具等辅助设施的优化。因此，动作分析技法的应用越来越广泛。

本课程的目的是使得企业的中基层管理人员，IE/工艺工程师掌握标准工时的测量方法（尤其是Modapts(模特法)），以及产线平衡优化的基本方法，以驱动相关人员能够持续消除现场的动作浪费、提升效率并最终提升企业的综合竞争力。

【课程收益】

Ø  掌握标准工时的取值方式

Ø  理解标准作业的目的

Ø  掌握线平衡的计算及优化思路

Ø  掌握动作分析的方法（Modapts/模特法）

【课程特色】

多年企业工程师从业经历、管理经历及创业经历使得老师能够从具体实施角度、宏观及可持续发展的角度去讲解课程，并做到理论与实践并重、循序渐进，善于从底层逻辑讲解。

张老师的课程脱离了模块化的通用培训或咨询逻辑，能够帮助学员快速识别、分析问题，并能结合企业当前阶段的实际资源及发展阶段制定“落地”的对策。

【课程时间】

2天（6小时/天）

【课程对象】

企业中基层管理、IE/工艺工程师、计划人员、财务等各部门关联人员

【课程大纲】

第一单元：标准工时

1.      标准工时的定义

2.      标准工时的取值方式

3.      标准工时与成本的关系

第二单元：标准作业与线平衡

1.      标准作业的产生背景、定义与目的

2.      标准作业的三要素

Ø  顺序

Ø  时间

Ø  标准手持数

3.      标准作业与作业标准

4.      线平衡

第三单元：动作分析技法(Modapts法)基础知识

1.      基本概念

Ø  模特法动作分析的概念

Ø  四个动作经济基本原则

Ø  动作要素的区分

Ø  技法特征

2.      体系代码

3.      各动作要素讲解

Ø  移动动作

Ø  终结动作

Ø  下肢和腰的动作

Ø  辅助动作

4.      动作组合作业

5.      动作改善

Ø  动作经济的原则

Ø  ECRS原则

Ø  改善方式

Ø  运用动作分析表解析动作

6.      案例讲解

Ø  观察动作幅度

Ø  作业范围

Ø  固定动作

7.      录像机分析的优势

8.      练习：选取3~6个手动作业工序进行动作解析

Ø  注意事项：需要提前拍摄3~6个手动作业视频

第四单元：现场分析（视客户需求）

1.      555改善要求

2.      现场案例研讨

Ø  分组现场观察并录像

Ø  基于录像进行讨论

Ø  根因分析及对策

Ø  制定改善计划

第五单元：总结与答疑