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企业AI战略:工业 AI应用落地三问

主讲老师: 王长乐 王长乐

主讲师资:王长乐

课时安排: 1天,6小时/天
学习费用: 面议
课程预约: 隋老师 (微信同号)
课程简介: 请看详细课程介绍
内训课程分类: 综合管理 | 人力资源 | 市场营销 | 财务税务 | 基层管理 | 中层管理 | 领导力 | 管理沟通 | 薪酬绩效 | 企业文化 | 团队管理 | 行政办公 | 公司治理 | 股权激励 | 生产管理 | 采购物流 | 项目管理 | 安全管理 | 质量管理 | 员工管理 | 班组管理 | 职业技能 | 互联网+ | 新媒体 | TTT培训 | 礼仪服务 | 商务谈判 | 演讲培训 | 宏观经济 | 趋势发展 | 金融资本 | 商业模式 | 战略运营 | 法律风险 | 沙盘模拟 | 国企改革 | 乡村振兴 | 党建培训 | 保险培训 | 银行培训 | 电信领域 | 房地产 | 国学智慧 | 心理学 | 情绪管理 | 时间管理 | 目标管理 | 客户管理 | 店长培训 | 新能源 | 数字化转型 | 工业4.0 | 电力行业 |
更新时间: 2025-03-12 13:30

《企业AI战略:工业 AI应用落地三问》

场景在哪?价值多大?路径多长?

主讲:王长乐老师

【课程背景】

在中国机械工业百强企业数字化转型进程中,三类致命问题正持续吞噬企业竞争力:

1. 数据基建薄弱引发 "盲人摸象式决策"

设备联网率超 60%,但 90% 的振动、温度、压力传感器数据仅用于基础监控,未被转化为预测性维护的有效输入,导致非计划性停机频发(某重型装备企业年停机损失超 8000 万元)

工艺参数与质量数据的割裂存储,使工程师仍在用 Excel 手工匹配加工参数与成品缺陷关系,新产品良率爬坡周期长达 6 个月

供应商数据与生产系统未打通,库存预测误差率长期高于 35%,原材料积压与紧急采购并存成为常态

2. 技术应用陷入 "试点 - 废弃" 死亡循环

AI 质检系统因误报率过高(某变速箱企业误判率达 42%),被产线工人弃用,数百万投入沦为 "机房摆设"

算法团队开发的设备健康预测模型,因缺乏工艺专家参与,关键特征维度缺失,预警准确率不足 30%

管理层在 "点状创新" 中迷失:生产部门自研的智能排产系统,与供应链部门的动态补货模型数据标准不互通,形成新的数据孤岛

3. 组织机制缺失导致 "转型内耗"

工艺专家与数据科学家互斥:前者认为 AI 模型是 "黑箱玄学",后者抱怨 "老师傅经验无法量化"

生产部门为保 KPI,拒绝开放实时工况数据,技术部门只能在离线数据上构建 "温室模型"

高管层陷入两难:既担忧被跨界对手降维打击(如特斯拉用一体化压铸颠覆传统机加工),又恐重蹈同行 AI 项目 "投 300 万省 50 万" 的覆辙

这门课程的价值锚点:

针对机械制造企业 "有数据不会用、有技术不对症、有人才不协同" 的顽疾,以 "供需连模型 + 破界创新方法论" 为核心武器:

破除数据幻觉:教会企业从海量设备数据中提取 "会说话" 的关键特征(如通过主轴电流纹波识别刀具微崩刃)

根治试点陷阱:用动态 ROI 模型验证 AI 场景的真实经济价值,确保每个项目都具备 "投入 - 收益" 可量化性

打通组织栓塞:建立工艺参数与 AI 算法的双向翻译机制,让老师傅的经验转化为可迭代的数字资产

规避战略误判:通过三一重工、徐工等先行者的血泪教训,建立 AI 转型的风险预警雷达系统

本课程不是通用的 AI 科普,而是专为机械制造高管设计的转型手术刀 —— 用行业深度案例与实战工具,切除阻碍 AI 落地的三大毒瘤。

【课程收益】

ü  掌握 AI 需求识别双引擎:运用JTBD模型精准定位高价值场景,通过第一性原理方法论突破传统业务边界

ü  获得机械行业 AI 工具箱:包含 AI 机会矩阵画布、动态 ROI 测算仪表盘、工艺参数优化沙盘等 6 个实战工具

ü  了解标杆企业进阶路径:拆解三一重工智能运维、徐工 AI 质检等 5 个已验证成功场景的实施图谱

ü  带走可执行的 AI 路线图:完成从场景优先级排序到 12 个月落地计划的完整策略文档

ü  了解工业 AI 前沿突破点:掌握数字孪生、工业知识图谱等新技术在设备预测性维护中的实战用法

【课程特色】

痛点可视化、方法论显性化、行动导向、场景具象化

【课程对象】

董事长 / CEO / 总裁:需把握 AI 转型战略方向与资源投入节奏

事业部总经理:负责具体业务线的 AI 价值落地验证

【课程时间】

1天(6小时/天)

【课程大纲】

一、AI 浪潮下,机械行业正在经历怎样的范式重构?

1.     行业变局的三重冲击波

Ø  数据维度:设备联网率突破 60% 带来的决策革命

Ø  政策维度:"智能制造 2025" 政策补贴的窗口期倒计时

Ø  竞争维度:徐工集团 AI 质检系统降低 30% 返修率的启示

2.     供需连模型下的机会扫描

Ø  需求侧:设备全生命周期服务需求图谱

Ø  供给侧:工业知识图谱与数字孪生技术成熟度评估

Ø  连接侧:设备数据与供应链金融的跨界融合可能性

二、为什么传统业务场景难以适配 AI 技术特性?

1.     机械行业 AI 应用的四大死亡陷阱

Ø  数据陷阱:SCADA 系统数据的 "三无" 困局(无标注 / 无时序 / 无场景)

Ø  价值陷阱:降本 1% VS 改造投入 500 万的 ROI 悖论

Ø  组织陷阱:工艺专家与算法团队的 "巴比伦之困"

2.     破界创新的三阶突破法

Ø  第一性原理思考:从 "提升精度" 到 "重构生产范式"

Ø  约束条件破除:用数字孪生突破物理实验次数的限制

Ø  价值网络重构:三一重工 "根云平台" 的生态玩法

三、如何构建 AI 场景的 "需求 - 价值" 匹配模型?

1.     AI 机会矩阵工具实战

Ø  横轴:业务痛点烈度评估(质量 / 成本 / 交付维度)

Ø  纵轴:AI 适配度评估(数据可用性 × 技术成熟度)

2.     三步场景设计法

Ø  需求锚定:从客户投诉日志中提取高频关键词

Ø  价值验证:用蒙特卡洛模拟预测经济价值

Ø  技术选型:CV/NLP/ 知识图谱的适用边界

四、AI 应用如何跨越 "试点成功 - 规模复制" 的死亡鸿沟?

1.     实施路径双轨设计

Ø  1.1 技术轨:MVP 验证→模块解耦→平台沉淀

Ø  1.2 组织轨:AI 卓越中心建设的三阶段路线图

2.     风险控制的三道防火墙

Ø  2.1 数据安全:工业数据分级管控沙盒机制

Ø  2.2 人才断层:工艺专家 AI 赋能训练营设计

Ø  2.3 投资失控:动态 ROI 仪表盘构建

五、如何打造 AI 时代的组织进化飞轮?

3.     领导力升级的四个关键动作

Ø  1.1 从 KPI 驱动到数据驱动的决策模式转型

Ø  1.2 建立 "试错预算" 与创新容错机制

4.     文化基因再造工程

Ø  2.1 破除 "车间禁忌":设备数据透明化变革

Ø  2.2 构建 AI 人才 "三明治" 培养体系

 
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