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一、 
课程背景
一线班组长肩负组织运作、目标达成、承上启下的任务，藉以维系企业生存与成长的动力；身为生产主管更承担成本、品质、交期的责任，常因市场频繁变动、生产不畅、品质不稳定而大叹主管为难，终日战战兢兢，疲于应付，难有能力进展，更难带领高效团队完成既定目标……提升能力正成为今日深处压力与变革中各企业的迫切要求！
本课程内容来源于讲师的实践历练,加之多年培训经验,深入企业调研,分析大量企业实际问题，不断归纳整理，融合众多企业经验与教训凝结而成。不仅介绍先进理念和实用方法,更注重以人为本，使得现场管理方法与领导技能有效结合,本课程以危险源管理和法律法规要求以及违法后果两大线索，从策划、实施、监视和测量以及事故调查与标准化四个管理过程进行详细的讲述，拓展现场主管安全管理技能、安全态度和安全知识，以呈现学员学的会、用的上、能应用，出效果的安全管理与技能提升训练课程；课程PDCA逻辑清晰，循序渐进，沟通观念，通过系统的理论讲解与实战演练、互动沟通，必将使受训学员树立信心、增强技能、得到意想不到的收获……，在这门课程中学员能理解一线主管的角色、职责与管理体系，提升现场管理的管理理念，学会诊断现场管理中的问题，掌握提升和改善现场管理效率的有效方法，了解领导的基本概念，掌握下属成长和发展的不同阶段，掌握行为安全观察与标准化的实践方法。
二、 课程收益
•掌握现场管理的重点，提升安全领导力
•提升安全管理理念和意识，转变安全管理态度
•掌握触电的机理，熟悉用电安全的规则和注意事项，以及用电安全应急
•认知化学品的分类、标签和SDS要求
•掌握化学品管理的法规要求
•掌握机械设备的主要危险点以及管理措施
•掌握特种设备管理相关要求
•安全第一、预防为主
三、 授课对象
一线班组长，中高层管理人员、安全管理人员以及安全工程师等期望提升安全管理技能的人员。
四、 课程时间
2天， 7小时/天
授课方式
A. 提问式授课，互动激励，应用扑克牌积分法，引发学员思考和参与
B. 经典案例，视频图示，游戏互动、角色扮演、小组讨论相结合，寓教于乐；
课程大纲
第一模块：零事故安全领导力 |
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人人都是安全领导者，零事故安全领导力 | 一、安全第一、生命至上 v 什么是安全 v “安全第一”不能只是口后 v 历年安全生产事故统计 v 事故的伤害超过你的想象 v 事故是怎么发生的 v 海因里希法则 v 事故原因分析因果连锁模型 练习：事故发生的直接原因、间接原因以及根本原因 v 事故的冰山理论 v 墨菲定律 v 一个制造现场的安全与隐患数据表 讨论：如何避免事故的发生 v ISO45001-2018简介 v 安全生产法中对最高管理者和安全部门以及安全员的要求 二、管理知识简介 v 什么是管理和管理者？ v 管理的四大功能 v 不同层级的管理者应该把时间更多的花在什么职能上？ v 领导者VS 管理者（领导力模型） 三、安全领导力 讨论：思考并回答以下问题，为什么？ v 何为安全领导者 v 你是一个合格的安全领导者吗？ v 谁是安全追随者 视频：永远不要选择视而不见 v 人人都是安全领导者 v 安全领导者的最终定义 v 安全领导者就要做出榜样（典范） v 领导力的本质就是影响力 v 如何去在实践中做一个合格的安全领导者呢 n 描述你的安全承诺 n 宣告你的安全承诺 n 执行你的安全承诺 | |||||
第二模块：安全管理之运行控制 |
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实施－相关作业的运行控制 | 一、 危险源管理的三种方式简介 v 目标指标 v 运行控制 v 应急准备和响应 二、用电安全 v 安全用电须知 n 基本电路构成 n 触电方式与电击机理 n 触电机理 n 注意事项 v 安全用电与预防措施 v 如何应急处置触电事故 1、脱离电源 2、检查及现场抢救 n 正确的CPR流程 3、转送医疗机构 v 电器火灾处理 1、电气火灾和爆炸原因分析 2.电气火灾和爆炸采取安全措施 3、怎样预防常见用电事故 v 临时用电简介 三、化学品管理 v 化学品的定义和分类 n 化学品的定义 n GHS简介 n 化学品的分类（TDG & GHS） n 常用危险化学品标志 （TDG & GHS） n TDG & GHS标签的区别以及使用原则 v SDS以及安全标签 n GB/T16483 -2008 十六项说明 n 化学品安全标签编写规定GB 15258-2009 v 化学品购买，储存和使用 n 使用安全 n 经营安全 n 危险化学品储存场所要求 n 易燃品储存 n 气瓶安全 n 危险化学品运输 v 化学品应急演练简介 四、机械安全 v 手部安全 v 认识机械危险区域 v 管理机械危害+ECPL简介 v 机械防护相关法律法规简介 五、特种设备管理 v 特种设备通用管理规定简介 v 特种设备的概念 v 特种设备的分类 v 特种设备的生产、使用通用管理规定 v 特种设备的检验检测通用管理规定 v 特种设备的监督检查的通用管理规定 | |||||
第三模块：安全管理之安全行为观察 |
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检查－安全行为观察 | 一、 安全行为观察概述 v ABC模型简介 v 为什么开展安全行为观察 v 安全行为观察的工作原理 v 危险源和隐患的区别与联系 二、安全行为观察实施 v 安全行为观察实施成功的关键因素 v 安全行为观察实施的四大步骤 1. 工作准备 2. 观察 案例与练习：现场有哪些隐患 3. 沟通 4. 分析与反馈 v 安全行为观察案例 三、其它现场检查简介 | |||||
第四模块：安全第一、预防为主 | ||||||
v 安全文化简介 v 安全第一、预防为主 | ||||||
