企业中的一线管理人员(我们称之为“督导者”),他们的知识技能水平直接影响企业发展状况。TWI培训通过工作教导技能、改善技能、用人技能和角色转换等方面对一线管理人员进行教导。使之能够高效指导一线操作员工,根本上解决生产中的各种问题,达到生产效率提高、品质改善、成本控制、提高团队凝聚力、预防事故发生的企业目标。
二、 课程收益
•明确一线主管的管理职责与角色定位,树立正确的管理意识与心态观念
•了解现场一线管理的整体框架,掌握现场日常管理的重点方法
•学习工作教导与辅导员工的技巧,提高员工技能,提升执行力
•掌握沟通,表扬,反馈及激励下属的技巧,强化团队凝聚力
•学习现场安全管理、现场问题分析与解决及现场改善的基本方法
三、 授课对象
班组长,领班,课长,部门经理,储备干部等管理人员
四、 课程时间
2天,6小时/天
五、 课程模
六、 授课式
A. 提问式授课,互动激励,应用扑克牌积分法,引发学员思考和参与
B. 经典案例,视频图示,游戏互动、角色扮演、小组讨论相结合,寓教于乐;
课程大纲
前言:班组长的角色认知 |
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班组长的角色认知 | 一、管理知识简介 v 什么是管理和管理者 v 管理的四大功能 v 执行管理职能所需的时间 v 管理者≠领导者 二、班组长的角色定位 v 班组长的角色 v 班组长的位置 v 新时代班组长的角色 v 部属期待的好主管 v 领导行为十五原则 v 新领导者的角色 三、班组长应该具有的管理意识 v 班组长的六大意识 v 如何调整心态做好一个班组长 | |
铸就五型班组 |
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安全型班组——班组建设的前提 | 一、事故为什么会发生 v 什么是安全? v 安全第一 v 发电厂安全生产事故典型案例 v 事故为什么会发生 v 伤亡事故金字塔 v 事故原因分析因果连锁模型 v 小练习—事故的后果 v 冰山理论 v 墨菲定律 v 真实案例—一制造型企业的事故统计表 二、危险源辨识、评价和管理 v 术语和定义 v 第一类危险源举例 v 第二类危险源举例 v 危险源辨识-JSA工作安全分析 v 小练习--识别以下过程中的危险源 三、风险评价 v 风险评价方法 v 直接法判定风险等级 v 定性风险评价方法 v 定量风险评估方法 四、机械维修过程中的风险管理 v 设备检修过程中的主要危险 v 设备防护装置简介 v 设备检修过程中的能源控制动力上锁 | |
管理型班组——班组建设的根本 | 一、班组长的日常管理 v 班组长的工作内容 v 班组长一日工作全貌 v 班组长一日五步曲 n 第一步:计划安排 n 第二步:高效能早会实施 n 第三步:班前准备 n 第四步:班中控制 n 第五步:班后总结5S简介 v 5S简介 二、沟通方式及沟通技巧 v 班组长与人际关系 v 沟通的方式 v 沟通的目的 v 成人沟通特性 v 沟通常见的障碍 v 提升沟通效能的必备能力 v 站在对方的角度思考 v 认识沟通的语言 v 倾听技巧 v 问话技巧 三、人际沟通类型及其特点 v 跨部门沟通常见障碍 v 跨部门沟通指导原则 v 现场主管对上司沟通常见障碍 v 如何与上司沟通 v 现场主管对部属沟通常见障碍 v 如何与部属沟通 四、有效指令 五、赞美与斥责 v 人际关系的法宝:赞美与斥责 v 三明治建议法 | |
创新型班组——组建设的动力 | 一、班组创新管理 v VUCA时代 v 班组创新 v 班组创新管理 v 工作创新的核心思维 二、创新改善的含义和推行 v Kaizen的含义? v 实施型改善制度 v 创新性改善的技巧 v 创新性改善的两种问题 v 创新性改善的两种对策 v 创新改善的常规 v 创新改善能力的培训 三、创新改善的实例 v 1.『装箱作业的改善事例』 v 2.『异物乱飞・Kaizen事例』 v 3.『杯面的Kaizen事例』 v 4.『视觉化・可视化』的事例 v 思考题一 | |
学习型班组——班组建设的抓手 | 一、学习型班组 v 学习型班组 v 所有稳定工作都是高风险职业 v 学习型班组建设 v 学习型班组的特征 v 学习型班组的作用 v 打造学习型班组的方法 二、OJT工作教导 v 工作教导定义 v 培育程序 v 绩效/潜力的培育策略 v 部属指导计划表 v 主管常用的培育方法 v 常见抗拒OJT的心态 v 肥了徒弟,瘦了师傅的错误心态 v 常见失败因素 v 折纸游戏 v 为什么要学习工作教导 v 工作教导的使用时机 v 工作教导四阶段法 | |
效益型班组——班组建设的灵魂 | v 管理人员的目的 v 提高生产力 v 我们每天所遇到的生产要素 v 效益型班组创建 v 班组效益提升途径和方法 v 浪费的定义 v 现场管理中的7种浪费 | |
第三篇:如何建设五型班组 |
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如何建设五型班组 | v 科学的方法 v 人性的尊重 |
课程总结与评估