【课程背景】
精益管理是21世纪几乎所有制造业企业采用的标准模式,而它的精髓在最小化经济批量的同时,提高品质、效率和提高收益。随着“中国制造2025”国家战略的正式发布到第一阶段的全面展开,广大制造企业在日常的生产管理也遇到了全面的挑战。
本课程在系统地介绍精益生产的理念、方法和工具的同时,重点从企业经营的角度,分析精益管理的本质和对企业长期发展的意义。同时引入了一个生产系统的全景式的展示,把抽象的精益生产理念和方法以实战的方式模拟出来,包括现场管理,技术管理,服务和质量管理,让每一个学员都可以深刻体会精益生产的理念、方法和工具,并通过持续改善清晰的体现精益生产变革带来的巨大效益。
Ø 系统掌握精益管理的理念和发展趋势
Ø 了解精益生产的主要思路和阶梯;
Ø 掌握制造业企业如何推进精英生产
Ø 掌握精益生产体系的主要原则和理念;
Ø 通过沙盘演练,系统学习精益生产最有效的工具和方法;
【课程特色】干货,没有废话;科学,逻辑清晰;实战,学之能用;投入,案例精彩
【课程对象】企业负责人,部门经理,精益管理相关人员
【课程时间】1天(6小时)
【课程大纲】
一、精益生产简介
1、企业困境知多少
Ø 企业的先天不足
Ø 生产制造的顽疾
Ø 现代企业管理基本理念
2、世界制造的发展趋势
Ø 生产制造的三大趋势
Ø 精益生产的诞生
实战案例分享:
3、什么叫精益生产
Ø 总体概念和逻辑
Ø 发展历史和制造系统的演变
Ø 精益思想的要点
4、什么要进行精益生产
Ø 精益生产的特征
Ø 五大原则
Ø 实施六大要素
5、七大浪费概念
Ø 什么是增值和浪费
Ø 七大浪费的定义及适用条件
Ø 七大浪费的意识与因果关系
案例分享: 在各自领域看到的浪费
二、走近精益生产
1、精益生产和其他生产
Ø 单件生产方式以及特点
Ø 大量生产方式以及特点
Ø 精益生产方式以及特点
Ø 三种方式的比较
2、精益生产目标
Ø 生产管理的目标
Ø 生产管理者的职责
3、精益思想十二模式与深度认知
Ø 十二模式解读
Ø 精益到底是什么
三、企业如何推进精益生产
1、企业为何推荐精益生产
Ø 来着外部的压力
n 市场和客户
n 竞争对手
Ø 来自内部压力
n 质量,成本和交期
n 流程和现场管理
n 人才培育
n 企业文化
2、客户-供应商关系中的过程导向
Ø 全局流程观
Ø 客户-供应商关系示例
3、准时化供货
Ø 准时制解读
Ø 流动原则
Ø 生产工具介绍: 推式和拉式
Ø 换装和库存的联系
4、零缺陷
Ø 概念解读和流程分析
Ø 团队合作的经验共享
5、员工和团队导向
Ø 高效团队组建发展
Ø 学习型团队
6、创新和持续改进
Ø 定义和价值流优化
Ø 创新和持续改进共同作用
四、精益生产工具和案例分析
1、通过VSM价值流程图实现生产线重大改善
Ø 定义和解读
Ø 中车齿轮箱项目分享
2、现场5S和目视化管理
Ø 定义和解读
Ø 定期检查图片和案例分享
3、快速换型及案例分享
Ø 定义和解读
Ø 机加工案例分享
4、标准作业的目的和意义
5、精益布局与减少浪费
Ø 定义和解读
Ø 某高铁齿轮箱大修案例分享
五、精益管理成长之路
1、管理者能力打造
Ø 地位界定
n 三个阶层
Ø 管理艺术
Ø 工作使命
Ø 工作职责
Ø 综合素质
2、团队管理
Ø 团队文化
Ø 打造团队
Ø 员工管理
Ø 团队管理
3、可持续化
Ø 精益本质
Ø 持续改进
4、讨论分享
Ø 金句收尾
Ø 学员共鸣
小结